【奋进新征程】海螺:让绿色成为发展主色调

时间:2018年05月25日 作者: 编辑:王治情 浏览次数:

   

    绿色,是生命的象征,是大自然的底色。在海螺,绿色融入企业肌理,正成为发展主色调。

  生态文明建设是关系中华民族永续发展的根本大计,党的十九大对生态文明和美丽中国建设作出重要部署,强调践行绿水青山就是金山银山的理念,形成绿色发展方式和生活方式。

  作为建材行业大型企业,海螺集团遵循自然规律,认真贯彻落实国家环境保护政策法规,牢固树立社会主义生态文明观,秉承“为人类创造未来的生活空间”的经营理念,坚持走生态优先、绿色发展道路,大力研发新技术,上马新工艺,应用新材料,持续推进节能减排,加强环保管控,拓展绿色产业,发展循环经济,既守护了碧水蓝天,也实现了企业可持续、高质量发展。今年一季度,集团经营利润同比增长34亿元,再创历史新高。

  匠心打造绿色工厂,守护碧水蓝天

  一直以来,海螺从企业永续发展的战略高度,科学规划环保工作,坚持生产设备与环保设备同时设计、同时施工、同时投入使用,将环保贯穿于工厂的规划、建设和生产的全过程,开发应用第四代篦冷机、高效节能立磨、高效预热器等先进环保装备,推广余热发电、垃圾处理、脱氮脱硝等节能环保技术。同时,严格按照国家新的环保标准要求,投入充足的资金,研发创新环保技术,改造升级环保设施,各项环保指标均达到或优于国家标准,确保稳定达标排放,全力打造资源节约、环境友好的绿色环保工厂。

  

  保护环境就是保护生产力,改善环境就是发展生产力。对此,海螺有着清晰的认识。海螺集团党委书记、董事长高登榜强调,海螺要坚决贯彻落实习近平生态文明思想,扛起“生态优先、绿色发展”的政治责任,要“像对待生命一样对待生态环境”,充分认识到环境就是效益,环保就是竞争力,立足长远,以更高的标准,更严的要求抓好环保工作。

  今年以来,海螺进一步完善环保管理体系,推进环保精细化管理,开展环保专项检查培训,邀请国家生态环境部等机构专家授课,宣讲环保新政策新规定,提高对新形势下环保工作的认识;继续加大环保投入,有计划地实施电收尘技改、脱硫改造,开展包装机升级改造,新增自动插袋机,深入推进扬尘、噪声治理,改善现场作业环境,不断提升环保管控和清洁化生产水平。

   

    荻港海螺持续开展节能环保技术改造,减排降耗成效显著,高度重视矿山生态保护,矿山绿化覆盖率达到可绿化面积99%以上,成为芜湖市首家绿色矿山。公司连续三年被安徽省环保厅评为“环保诚信企业”,入选国家第一批绿色工厂示范企业。    

   

    建德海螺以“发展循环经济、建设绿色安全标准化矿山”为目标,努力打造矿山地质公园,一方面通过优化生产及爆破工艺流程、应用先进机械装备等措施,减少粉尘排放,实现清洁化生产。另一方面发动员工,大面积开展绿化美化。公司获得“浙江省绿色企业”、“全国绿色矿山试点单位”等荣誉称号。

  随着大气污染防治和环境环保工作的深入推进,水泥等行业将肩负更为艰巨的环保使命,面临更为严格的排放限值要求。海螺密切关注国家和地方环保新政策、新规定,顺应环保新形势,积极开展脱硝、脱硫、收尘等环保新技术的研发,做好技术储备,打好提前量。

  为进一步降低NOx排放浓度,满足后期超低排放要求,海螺与科研机构合作开展适用于水泥生产线的中低温SCR技术研究,超前储备脱硝新技术,已取得阶段性成果。经过初步试验,氮氧化物浓度大幅降低,脱硝率达到90%以上。

  阳春海螺进行窑尾烟气湿法脱硫试点,利用水泥生产过程中的窑灰制成石灰石浆液,窑尾烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石浆液接触,从而去除烟气中的二氧化硫,脱硫效率大幅提高。整个工艺流程不增加其他污染物排放,不仅有效减少了二氧化硫的排放,还具有一定的经济价值,湿法脱硫产生的脱硫石膏脱水后可作为水泥混合材,真正做到了经济环保。

  海螺响应国家低碳发展号召,在白马山水泥厂投资5000余万元人民币建设5万吨级二氧化碳捕捉收集纯化示范项目,致力减少温室气体排放,实现碳的“变废为宝”,项目有望年中投运。

  海螺大力推进节能技术改造,对制约节能的老旧生产线实施辊压机、分解炉、三风机等完善性技改,推动节能减排,提高资源和能源的综合利用效率,各项能耗指标保持行业先进水平。同时,高度重视生产过程中资源的综合利用,消纳工业废弃物,减少工业固废对环境造成的污染,实现变废为宝,社会效益显著。

  从重金投入环保呵护生态环境,到绿化美化打造花园式工厂,再到暴雪天为厂区鸟类投食、留住清脆啼鸣声的细微呵护……海螺人深植绿色发展理念,持之以恒治源、减排、降耗、抑尘、降噪、增绿,匠心打造绿色工厂,为企业健康可持续发展构筑了绿色屏障。在环保监管持续加码的形势下,海螺下属企业生产线均保持正常运转,并创出更好效益。

  深耕绿色产业链 推动转型升级

  海螺紧跟国家绿色发展的风向标,发挥产业平台优势,以科技创新为驱动力,把改造提升传统产业与发展绿色新兴产业结合起来,壮大节能环保产业,发展绿色新型建材,拓展光伏、风电、储能等新能源产业项目,延伸绿色产业链条,推进资源节约和循环利用,实现了绿色增长。

  随着我国新型城镇化建设的推进,垃圾、固废污染问题日益突出。海螺服务生态保护的需要,结合我国国情,联合开拓水泥窑协同处置城市生活垃圾和工业固废危废等项目,推动环保项目发展驶入快车道,在全国15个省市自治区推广的环保类项目已达到66个,年处理生活垃圾169万吨、固废危废54.5万吨,净化了生态环境,助力了美丽中国建设。

  建于芜湖海螺水泥厂区内的利用水泥窑协同处置固废危废项目,是安徽省首个水泥窑协同处置固废危废示范项目,累计处置固废危废14000余吨,帮助解决芜湖及周边城市日益突出的工业固废危废污染问题,促进了沿江区域水源、空气和土壤环境的改善。

  发展绿色新型建材,满足人民群众日益增长的生态环保产品需求,是海螺推动形成绿色发展方式的重要途径。

  海螺型材结合自身产业结构,研发节能门窗、建筑模板、生态家居等绿色环保创新产品,加快企业转型升级。公司精心打造的高端系统门窗产品,引用欧洲生产工艺技术,配置高端五金系统、密封系统、玻璃系统及智能通风系统,隔音保温性能优越,广受市场青睐。自主研制研发的90系列超低能耗被动窗获得了德国能源署被动门窗研究所颁发的PHI认证证书,并在2018年全国塑料门窗行业年会上,荣膺“2018年度中国塑料门窗行业推广应用优选产品”。今年一季度,公司门窗业务收入同比增长31%。

  

  

  海螺聚酯合金建筑模板作为替代传统木模板的新型产品,生产和使用过程不产生建筑垃圾,周转可达30次左右,不仅节约成本,还利于环境保护和文明施工,广泛应用于民建、工业建筑、立交桥、地下管廊等各类基础建设领域。经项目单位使用后对比测算,使用海螺建筑模板较传统木模板节省成本50%以上。公司目前已荣获“全国新型模架最具影响力企业”称号。

  

  近日召开的全国生态环境保护大会,提出了推进生态文明建设的六项重要原则,明确了“美丽中国”建设的宏伟蓝图,也为企业绿色发展指明了方向。海螺将驰而不息、久久为功,坚持人与自然和谐共生,深入推进环境保护与企业发展协同共进,绘就新时代海螺绿色发展的新画卷。

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