质量卫士——记海螺集团第四届海螺模范姚庚

　　姚庚，2005年9月加入海螺大家庭，先后在淮安海螺、楚州海螺等单位工作，2015年7月进入江苏八菱海螺，担任生产品质处处长。

　　无论严寒酷暑，刮风下雨，经常六点半左右你就可以在公司码头或者原材料库底看到姚庚的身影，他习惯早到公司，对现场各测温点进行检查。当同事们都已陆续离厂，他还在查看入库斗提的作业现场。不仅对自己要求严格，姚庚也要求部门人员不定期对质量风险关键点进行细致抽查，对检查发现的问题进行通报，并限期落实整改，再进行复查验证，形成闭环管理。正是他这种“抓源头、重过程”的质量管控方法，公司出厂的产品质量始终稳定受控，“海螺牌”水泥的品质一直领先于市场上的其他品牌。

　　公司的重点工程项目，水泥需求量大，质量指标要求严，为了解重点工程水泥使用情况，满足客户需求，他与销售人员一同定期走访客户，结合客户建议优化过程质量控制指标。严格的过程控制，及时完善的售后服务，让重点工程客户对公司产品质量满意度达到了百分之百。

　　2016年初，市场逐步回暖，公司产品销量也逐步提升。为满足市场需求，公司同时研发生产6个品种的水泥产品，因不同品种水泥对熟料品质要求不同，姚庚牵头选用了11个不同品种的熟料保证产品生产。多种产品同时生产、多种熟料搭配使用，对质量控制的要求极为严苛，姚庚带领同事们克服熟料来源广、库存个数少、水泥品种多等困难，制定不同搭配方案并深入现场验证搭配效果，确保了各品种出厂水泥的质量稳定。

　　原材料一直占据着极大的产品成本，为了降低成本，姚庚积极联合供应部调研周边原材料市场，寻找可替代的混合材资源，在保证产品质量的同时，降低配料成本。为了确保P.O42.5和P.C32.5R水泥废渣掺入量满足资源综合利用条件，姚庚找到各种废渣废料资源，反复开展大小磨试验，掺入后，公司产品品质不仅符合国家标准，而且达到公司内部质量内控要求。2016年10月份，公司顺利实现PC32.5R、PO42.5双品种水泥资源综合利用达标，提升了公司经济效益。

　　试验基准是每个化验室的根本，为了保证试验基准可靠，在每月与国家、省质检机构和区域基准单位进行对比过程中，每当出现对比超差时，他会立即组织相关岗位员工进行研讨、分析，查找超差原因，杜绝类似问题重复发生。“超差不可怕，我们要善于分析，查找出超差原因。”在他的带领下，八菱海螺被国家水泥质量监督检验中心评选为“2015年度全国水泥产品质量对比验证检验先进单位”，姚庚也被省行业协会评为“优秀化验室主任”。