一线攻坚担当有为 ——记重庆市劳动模范涂万福

时间:2017年05月15日 作者: 编辑人:系统管理员

  涂万福,重庆海螺水泥有限责任公司水泥分厂厂长助理,多次被公司评为先进个人、优秀共产党员。

  走进重庆海螺水泥自动袋装车间,过去无法治理的扬尘污染,通过技改现已彻底治理,而这项技改就是出自涂万福之手。水泥分厂的泊位、装车机等设施设备都有涂万福的创新装置或工艺。

  36岁的涂万福,6年来一路攻坚克难,从一名青涩的务工人员成长为创新发明能手。

涂万福在检修高压柜

  退伍兵到企业当电工

  涂万福是石宝镇灯塔村人,2008年12月从部队复员。2010年6月,他走进重庆海螺水泥分厂当上一名电气维修工。

  刚开始,涂万福以为自己学习过几年的电气专业知识,在部队也锻炼七八年,从事电工这个工作没什么问题。当面对许多从未接触过的设备和复杂的图纸,看到现场密密麻麻的电缆,他当时就傻眼了。

  做一名合格的工人,就要从最基本、最简单的事情做起。3个月的实习培训,涂万福从一点一滴做起。白天,师傅和主管在设备周围比划讲解,他就拿着笔记本,边听边记,不放过任何细节;晚上回到宿舍,他独自在台灯下翻阅专业书籍,上网查找专业资料。3个月的时间里,他阅读了大量的电气设备基础知识和维修资料。

  新员工在实践中初显身手

  俗话说,“紧车工,慢钳工,溜溜达达是电工”。过去,人们都特别羡慕电工岗位,认为每天背着“三大件”,在现场停电、送电,能独立处理一些常见故障,就可以算是合格电工。

  近几年随着PLC、变频等前沿技术在水泥行业广泛应用,设备的自动化程度越来越高,涂万福感受到了前所未有的压力。

  与其被动等待,不如笨鸟先飞。涂万福自学了《变频器、可编程控制器及触摸屏综合应用技术》《PLC电气控制与组态设计》《计算机基础教程》等专业技术资料。为提高自己的PLC编程水平,他还自费3000多元买回电脑在网上自学,对弄不明白的知识点就记下来请教相关专业人士,直到弄懂为止。

  在水泥磨运行初期,辊压机因为辊缝偏差大,电路频繁跳停,有时一个班次跳停10多次,严重制约了产量的提高。

  涂万福将这个问题记下来,对辊压机的PLC程序进行研究,终于发现原来在程序内存在一段错误。他将程序修改完之后加载进PLC,开机试车后,效果非常好。

  如今,水泥磨辊压机的运行十分稳定,不再因为辊压机的跳停问题而限制产能了。

  技改为企业降本增效

  一直以来,袋装水泥在装车时,全部为劳务队人员进行人工码包,不仅劳动强度高、码包方式不统一、对人员依赖性大,且不利于环保,无法控制扬尘。

  针对这一情况,涂万福通过不断研讨、制作、修改、调试,2016年10月,他成功研制了一台袋装水泥自动装车机。目前,已实现自动装车,装车机转速最高可达32赫兹,每小时可装车102吨,大大降低了工人的劳动强度。

  因降低了装车高度,有利于集尘罩的安装,在收尘安装结束后,整个自动装车机在装车过程中无冒灰现象,极大地解决了装车过程中环保不达标问题。

  公司原来1#、2#泊位发运水泥,分别由4#、5#包装机独立供料。由于包装机设计台产只能达到每小时100吨,且泊位发运袋装水泥时,船舶占据趸船,无法同时发运散装水泥。

  针对这一情况,涂万福把两台包装机往一个泊位上发运,腾出一个泊位发运散装水泥。通过不断推敲,反复论证,他最后采用水泥包在运动中的惯性来解决重包和连包的问题,并将两台包装机的运转速度设为一致,通过反复论证后进行技改,一次性运行试验成功。

  现在,1#泊位袋装水泥发运量由原来每小时120吨提高到了每小时230吨,日发运量从以前的2100吨提高到了4200吨,大大提高了泊位发运效率,降低了水泥发运电耗。



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