3月27日，宝鸡凤凰山海螺水泥公司水泥分厂厂长李鹰又一次发挥他“技术问诊”的特长，带领工段长和机修人员开始每周一次的设备大巡检。

　　2017年元月，李鹰被评为海螺集团2016年度先进工作者。员工们都说，像李鹰这种技术人才，集团先进当之无愧。历尽天华成此景，人间万事出艰辛。从刚开始一窍不懂的“职场菜鸟”到技术出众的“国企工匠”，李鹰付出的是十年如一日的努力，是百折不挠的耕耘。

　　孜孜以求炼技术

　　李鹰,是1980年生人，2003年8月，即将年满23周岁的他加入海螺集团工作，一直在海螺工作至今。2014年3月，李鹰调入凤凰山海螺，现任水泥分厂厂长兼设备保全处副处长。

　　刚参加工作接触设备时，李鹰连有的设备名称都叫不上来，几次“碰壁”使他充分认识到学习的重要性，他说：“只有不断加强学习，拼命给自己“充电”，才能更好地服务于企业。”只要一有时间，他就学制度、学标准、学操作技能，坚持干中学、学中干。水泥分厂综办员张小静说，李厂长办公室的灯经常是们这层最后一个关的。

　　“书犹药也，善读之可医愚”。由于李鹰勤奋好学，积累的技术经验越来越丰富。2016年在设备检修中，他超前谋划，合理组织回转窑4次检修，取得全年无检修返工的好成绩，窑4月份、5月份连续两个月运转率达到100％。2016年7月18日凌晨2点，水泥分厂立磨减速机突然跳停。李鹰和保全处处长孙秋景火速赶到现场，打起手电详细检查了40多分钟，原来是太阳轮齿套损坏。按照惯例，需返厂维修，但时间太长且花费较大。李鹰主动请缨自主拆解和维修。在时间紧、任务重、难度大的情况下，他组织机修人员联合攻关，吃饭就在现场盒饭解决，午休也放弃了，仅仅用了2天就完成了立磨行星齿更换，这次自主拆解和维修为公司节约资金30余万元。

　　创新管理提效率

　　2016年上半年，凤凰山海螺发运效率低，客户意见大。为了扭转被动局面，公司8月初任命李鹰担任水泥分厂厂长。

　　李鹰上任后，积极实施管理创新，打出了严管理、提效率“组合拳”。一是强化流程管控。利用夜班时间段，对包装机加大维护，制定检修计划，梳理存在问题，集中进行维修，包装机台产同比提升1.9t/h；二是创新现场管理。引进成熟先进公司现场设备停机检查、水泥库顶专人检查等制度10多项。同时，建立发运效率微信平台，空车磅司磅员在销发系统中观察进厂车辆时间，督促现场班长进行跟踪，发运效率明显提升。2016年9至12月连续4个月实现了袋装、散装水泥发运效率排名居集团前列；三是注重设备管理。李鹰常说：“你哄设备，设备就哄你”，他积极推行4级巡检制度，每周带队开展一次设备综合大检查，针对检查出的运行问题，下发考核通报，督促整改落实，形成了管理上的闭环。去年，李鹰带队巡检设备40余次，解决设备难题20余项，开展设备技改7项，极大地破解了影响生产的难题，提升了运行质量和水平，去年公司利润同比增长386%，打了个漂亮的“翻身仗”。公司领导竖起大拇指，称赞道，公司发运效率提升这么快，李鹰出了大力。

　　无私奉献显情怀

　　随着一个个技术难题的攻克，李鹰的技能飞速提高，在“圈内”也有了知名度。2012年他被海螺水泥股份公司评为先进个人，2015年被岐山县委县政府评为“首届十大最美青工”。受到表彰后，他对工作愈发谦虚谨慎、精益求精。2016年8月，矿山长皮带频繁出现堵料、架空情况，导致下游皮带电机电流波动大，制约产能的发挥和首采区覆盖土的搭配，公司决定实施技改。李鹰提前结束休假，返回岗位，带领维修人员绘图纸、查资料、调棒阀。经过一系列改造后，石灰石中转库下料稳定，下游长皮带平稳运行，岗位人员劳动强度也明显降低。

　　为了给企业降本增效，李鹰加大对修旧利废工作的宣传和管理力度，加强过程控制，严格执行奖罚，2016年共完成平油缸更换密封、减速机更换轴承等修复备件共64件，节约费用20多万元，生产一线的维修工夸他是专给设备看病的“神医”。

　　为了提高公司维修人员的技能，李鹰“一帮一、结对子”，他把自己10多年积累的技能和经验，编成培训教材，并先后为职工授课30多次，培训100多人，在他的培养下，10多人当上了业务骨干和班组长。

　　面对这些荣誉，李鹰淡然一笑，真诚地说：“这些都是我应该做的，算不了什么。学海无涯，艺无止境，我还要继续学习，努力奉献。”