2005年9月加入海螺后，姚庚先后在淮安海螺、楚州海螺等单位的质控岗位上工作过，2015年7月，进入入江苏八菱海螺，担任质控处处长。专业工作上，姚庚始终有着自己的思路和坚持，为公司效益实现做出了积极贡献。

　　质量控制，他坚守红线

　　2016年年初，市场逐步回暖，公司产品销量也逐步提升。为满足市场需求，公司同时研发生产6个品种的水泥产品，因不同品种水泥对熟料品质要求不同，姚庚牵头选用了11个不同品种的熟料保证产品生产。多种产品同时生产、多种熟料搭配使用，对质量控制的要求极为严苛，作为质控处处长，姚庚十分清楚质量是企业的生命，这条红线必须坚守。

　　八点钟上班，但姚庚总会比其他同事早到一个小时，风雨无阻。他到公司的第一件事，就是对现场各测温点进行检查，排查整改异常问题。不同品种熟料特质有着较大的差异，尤其是重点工程项目对水泥指标要求更为特殊，他根据熟料检测结果，制定多种不同的搭配方案，并深入现场验证搭配效果，确保各种水泥产品质量达标。

姚庚检查成品包装质量

　　姚庚要求部门人员不定期对质量风险关键点进行细致抽查，对检查发现的问题进行通报，并限期落实整改，再进行复查验证，形成闭环管理。正是他这种“抓源头、重过程”的质量管控方法，公司出厂的产品质量始终稳定受控，“海螺牌”水泥的品质一直领先于市场上的其他品牌。

　　降本增效，他积极参与

　　面对国内严峻的产能过剩形势和行业内激烈的市场竞争，公司全力调动各部门积极探索降本增效的好方法、好举措，进一步保障公司经济效益。

　　原材料一直占据着极大的产品成本，为了降低生产成本，姚庚积极联合供应部调研周边原材料市场，寻找廉价的、可替代的混合材资源，在保证产品质量的同时，降低配料成本。为了确保P.O42.5和P.C32.5R水泥废渣掺入量满足资源综合利用条件，姚庚找到各种废渣废料资源，反复开展大小磨试验，确保掺入后，公司产品质不仅符合国家标准，而且要达到公司内部质量内控要求。2015年11月份，实现P.C32.5R资源综合利用达标，2016年10月份，实现P.O42.5水泥资源综合利用达标，提升了公司经济效益。

　　安全管理，他容不得疏漏

　　“就算每天听到你们抱怨安全管理太严格一千遍，我也不希望听到因为安全疏漏带来的一次哭声”，姚庚对部门员工说道。他借助安全隐患随手曝、部门月度安全评比等手段，强化安全管理，以制度的落实和执行为重点，开展各类安全检查，严厉制止各类习惯性违章行为。借助安全标准化复评契机，姚庚主动组织人员对公司各项安全措施系统性的进行梳理，完善部门的相关安全管理要求。每月组织开展安全培训，每季度开展安全全员达标测试，与当地消防、公安等部门多次联合开展了安全应急演练，既提升全员安全意识，丰富员工的安全防范知识，也提升了全员安全防范能力。通过系列的安全管理措施，实现全年零轻伤。

　　当问他是如何在岗位上做出成绩时，他表示，我只是海螺众多优秀员工的普通一员，在自己的岗位上，给岗位工作划上一条红线，并坚持守住它。