从2003年大学毕业进入海螺参加工作开始，他便与水泥厂的各类机械设备结下不解之缘，十几载春秋，他扎根海螺沃土，深耕装备管理，用执着的匠人精神雕琢着自己青春的岁月，他就是池州海螺设备保全处副处长郭永利，一位在装备管理领域不断寻求突破、勇于推陈出新的领路人。

郭永利（右二）与装备管理人员讨论技改图纸

　　2017年池州海螺围绕“窑连续稳定运行60天”和“三个一”管控目标，持续深入推进设备精细化操作研究，不断提高设备运转质量。作为公司生产管理专业的带头人，郭永利深刻意识到设备稳定运转对于窑系统高效运行的重大意义，在公司各类装备专业例会上，他积极宣贯装备精细化管理要求，着力统一装备管理思想，充分调动了各级专业管理人员参与设备管理的积极性和主动性。

　　在专业基础管理方面，他积极组织公司成立的专业检查小组活动，严格执行 “一事一议”管理制度，按照“发现及时、监控到位、处理彻底、全面受控”的管理要求加强现场设备巡检力度，抓实装备基础管理和窑磨运行过程管控。“装备精细化管理就是要求事无巨细”，这是郭永利的口头禅，也是公司全体装备管理人员的行动准则。作为专项检查小组组长之一的方建国打趣道：“郭处长的办公桌上永远摆放着各类主机设备的检查通报，因为我们13个检查小组会对他进行轮番轰炸。”在精细化管理，标准化作业的严格要求之下，公司2017年全年实现单窑100%运转率47次，窑连续运行周期超过60天17次，其中9次超90天，2次超120天。

　　在公司二、三线分解炉技改期间，他主动放弃个人休息时间，在各类研讨会议和技改现场来回奔波，挑灯夜战，以厂为家，这是他工作的常态。每一项方案的制定他都要亲自带队仔细研究，反复推敲，不断论证方案实施的可行性。他更是推动将研讨会议转向现场的“第一人”。几个人，一张图纸，不受时间地点限制，大家便开始认真地进行研讨。正是他的执着与坚持，使得二、三线分解炉技改项目得以按时、按质完成，并顺利实现了降耗增效的改造目标。

　　2017年公司先后组织完成7条线共20次检修，为窑系统高质量、平稳运行打下了坚实的基础。每次停窑检修，他都会认真参与检修计划的编制，着力解决制约生产运行的瓶颈问题，严格按照窑计划检修“三个一”模式，落实设备检修的各项准备工作，并利用检修契机，先后完成老线三条窑窑筒体加固，二、三线循环水线更换改造，二线、六线窑托轮中心线调整等多项改造工作，确保设备安全稳定和长周期运行。

　　自主维修、修旧利废是实现设备降本增效的重要途径，郭永利通过修订完善相关奖惩制度，充分调动了广大维修人员开展维修工作的积极主动性，按照“自行修复的绝不外委，能修复的绝不报废”的原则，2017年公司修复备件项目共计371项，节约备件费用支出约316.57万元。全年自主维修和修旧利废总产值同比增加67.12万元，增幅达13.88%，取得了较好的经济效益。

　　设备保全处作为公司装备管理主管部门，围绕如何让窑磨连续稳定运行这一主题，多次组织开展合理化建议活动，鼓励广大员工积极建言献策，群策群力，合力解决制约生产运行的瓶颈问题。2017年在装备管理方面，郭永利牵头组织开展合理化建议4次，共征集员工合理化建议73项，先后采纳实施了一线Polysius原料磨刮板腔改造、窑托轮油温、瓦温双侧点改造等一系列切实有效的技改项目，有效提升了窑磨系统运行稳定程度。

　　郭永利说，装备精细化管理，只有起点没有终点，他会一直在这条路上前进。