海螺设计院自主研发的水泥窑低温余热烘干装置顺利完成中试试验
时间：
2026年05月30日
编辑：
杨吉
为响应国家“双碳”战略，落实水泥行业节能降碳、绿色转型相关政策，推动传统建材产业绿色低碳转型升级，海螺设计院深入贯彻落实集团创新发展战略部署，自主研发了生物质替代燃料低温余热烘干中试装置，并于5月26日—27日在兴业海螺顺利完成中试试验。
生物质低温余热烘干中试装置
本项目围绕水泥窑90-110℃低温废热资源化利用，开展专项技术研究与装备开发。创新应用低温废热烘干工艺，对高湿生物质替代燃料进行烘干处理，实现水泥窑工业废热再利用。该技术不仅有效改善生物质燃料品质，还能从源头减少原煤使用，显著降低生产能耗与碳排放，为水泥行业低碳发展提供了全新技术路径。
经现场检测，装置运行效果达到预期，生物质原料含水率由60%降至15%，水分脱除率达88%，解决了高湿生物质燃料热值低、燃尽率不足等核心难题，大幅提升生物质替代燃料的燃烧效率与综合利用价值。
现场技术交流与研讨
项目研发期间，团队成员坚持科研与工程实践相结合，同步推进技术总结、成果转化、知识产权布局及学术研究。目前项目已申报专利15项，发表核心学术论文5篇，为该领域的技术研究与落地应用提供有力支撑。
下一步，项目团队将秉持精益求精、务实攻坚的研发作风，持续深耕技术优化与工艺完善，全力攻克项目规模化、工业化应用过程中的关键技术难点。同时，系统积累完善的工业运行数据与应用经验，为后续大型工业化装置的落地、技术规模化推广及行业产业化应用，筑牢坚实的技术支撑、数据储备与实践基础，持续助力水泥行业深度推进节能降碳工作，赋能产业绿色高质量转型升级。
