再生粉压片，检测化学成分。 受访单位供图
8月30日，走进位于保定的天河环境工程有限公司生产车间，你很难把眼前这些整齐码放、状如蜂窝煤的陶瓷方块，和“守护蓝天”这样宏大的叙事联系起来。但在电力、水泥、钢铁行业的老行家眼里，这些“蜂窝砖”可是名副其实的“烟气净化器”。
在国家“双碳”战略的推进下，烟气治理是传统工业企业的必修课。恰有这样一家企业——它扎根保定，专注方寸催化剂，守护着亿万立方米烟气的洁净。
2025年岁末，天河环境公司“烟气氮氧化物与一氧化碳协同控制的催化剂研发及应用”项目斩获保定市企业职工技术创新国家专精特新“小巨人”企业赛道一等奖。荣誉背后，是这家专精特新“小巨人”企业十余年如一日对技术极致的追求，对绿色使命的坚守。
车间内产品包装。 保定日报记者 刘芳 摄
走进天河环境的研发中心，只见实验设备低沉的嗡鸣和研发人员专注的身影。作为国家专精特新“小巨人”企业，天河环境公司自2025年初便组建核心研发团队开展烟气氮氧化物与一氧化碳协同治理技术攻关，此次获奖项目正是团队技术攻关的重要成果。从钒钛体系的多元催化探索，到Ce、Nb、Pt、Pd等元素的精密调配，数百次配方试验、数千组数据比对，他们终于在催化剂微观结构的方寸之间找到了突破口，形成一套CO氧化催化剂制备工业化生产技术，显著提升催化剂的脱硝和CO脱除效率，并有效降低系统能耗。
这份对技术的执着，早已融入天河环境的血脉。
公司具有两条德国进口的平板式生产线，至今仍是行业标杆。年产蜂窝催化剂2万立方米、平板式催化剂2.4万立方米的产能背后，是覆盖160℃至420℃全温度区间的产品矩阵，是协同脱汞、脱除二噁英、抗砷等多功能性催化剂的持续突破。
从燃煤电厂到钢铁烧结，从玻璃窑炉到垃圾焚烧，天河催化剂的身影遍及20多个工业领域，累计销售逾28万立方米。越南、土耳其、韩国……“中国制造”的绿色解决方案正沿着“一带一路”走向世界，收获五大电力系统、各大水泥集团的广泛赞誉。
催化剂小试捏合试验中，正在调整泥料状态。 受访单位供图
2020年，天河环境加入海螺集团。依托集团“1室1院8中心N基地”的庞大创新体系，以及海螺新材的全产业链支撑，企业迎来更为广阔的发展平台。在河北保定、广西来宾、安徽芜湖、河南新密，四大生产基地遥相呼应，8.4万立方米的催化剂年产能和8万吨的废旧催化剂循环处理能力，构筑起行业领先的综合实力。
技术突破永无止境。2024年，在中国环保机械行业协会的科技成果评价会上，天河环境参与的“生物质锅炉中高温SCR高尘脱硝集成技术”项目成果被评定为国际先进水平。面对生物质锅炉烟气二次燃烧导致催化剂高温烧结、碱金属中毒、粉尘堵塞等“卡脖子”难题，天河团队与华北电力大学、河北工业大学等高校紧密合作，通过配方调整、表面改性、工艺优化，开发出具有高抗堵、抗碱金属中毒特性的专用板式脱硝催化剂。涟水、淮安、如皋——百余台生物质锅炉的成功应用，守护的是一片蓝天，节省的是真金白银。
“最初只做电厂脱硝催化剂，如今业务已延伸至钢铁、玻璃、水泥、垃圾焚烧等多元领域，产品持续迭代，曾经的明星产品早已成为前期方案。国家排放标准持续趋严，超低排放改造全面推进，每一次标准更新都意味着技术门槛的攀升。”研发主管莫士净从业13年来，切身感受着行业的发展变化。她说，工作越来越难，然而这种压力正是创新的动力——与时俱进，不仅关乎企业生存，更是环保人的职责。
21项发明专利、36项实用新型专利、16项软件著作权，CNAS认证的实验室检测中心，连续多年获得的河北省科学技术进步奖……这些数字和荣誉是天河人潜心耕耘、厚积薄发的生动注脚。但比荣誉更重要的，是那份“至高品质、至诚服务”的初心——“专业铸就品牌、科技创造未来、保护生态环境、服务和谐社会”，这不仅是墙上的标语，更是每一个天河人心中笃行的信条。
从保定走向全国，从中国走向世界，天河环境用一方催化剂的精进迭代，讲述着中国环保企业的创新故事。当工业烟囱排放的缕缕白烟逐渐变为看不见的洁净气体，当“绿水青山”的画卷在华夏大地徐徐铺展——这背后，有天河人默默守护的身影，更有中国制造绿色转型的铿锵足音。
创新没有终点，天河仍在路上。
