2025年12月3日晚，央视《新闻联播》头条播出：《新思想引领新征程·非凡“十四五”——我国数字经济实现跨越式发展》，其中海螺集团被列入范例。习近平总书记指出，要充分发挥海量数据和丰富应用场景优势，促进数字技术和实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，催生新产业、新业态、新模式，不断做强、做优、做大我国数字经济。十四五时期，我国持续推进数字基础设施建设，数字产业化规模稳步扩大，深化数字技术与实体经济融合，产业数字化加速推进，数字经济成为推动经济高质量发展的重要支撑。例如（海螺）智能车间中，算法24小时快速解析每一块物料的形态轨迹，使生产精度提高了80%。

“十四五”期间，海螺集团秉承开放合作、互惠共赢的理念，深入践行共建“一带一路”倡议，加速海外布局，推动产业全球化发展，擘画出海外发展新蓝图，在共建“一带一路”倡议国家和地区累计投资超72亿元，新建及并购项目10个，一批重大项目先后建成投产，产业规模持续扩大。目前，海螺集团已在境外14个国家和地区拥有44家公司，构建了印尼及西太平洋、中南半岛、泛中亚、中东、非洲和南美等海外发展“六大片区”，初步形成“大海外”发展格局，跻身中国100大跨国公司之列，成为安徽国资“走出去”的重要窗口。海外项目深入推行本土化经营，精耕细作本土市场，打造用户首选品牌，不断提高市场占有率和品牌知名度，运营质量和效益持续提升，成为集团经营效益新的增长极。2025年海外项目效益贡献率超10%，海外投资效益达到历史最好水平。海螺集团下属安徽国贸集团控股有限公司克服关税冲击等重重困难，锚定目标、深化改革，稳定贸易规模，优化业务结构，创新业务模式，守住了基本盘，并在跨境电商、外综服平台、工贸结合等领域取得新的突破和增长，“十四五”以来累计实现营收3015亿元、进出口总额253亿美元，较“十三五”分别增长22%、42%。在深耕水泥主业的同时，海螺集团不断巩固和拓展海外产业链、供应链、价值链，输出先进装备技术，发挥海螺全产业链优势，协同推动新能源、新材料、节能环保等高端产业“走出去”，在柬埔寨建成光伏发电储能项目，在缅甸投产百万吨骨料项目，在印尼、乌兹别克斯坦布局水泥外加剂工厂，在缅甸和泰国配套海螺新材生产基地，在印尼、乌兹别克斯坦布局门窗项目。未来，随着非洲、拉美等市场的开拓，海螺产业“抱团出海”将迎来更广阔的发展空间。

以绿色为底，以创新为翼，海螺用持续的环保投入、全链条减碳实践，书写着传统制造业的绿色转型答卷。绿色是高质量发展的底色。“十四五”以来，海螺集团践行“两山”理念，落实“双碳”行动，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，引领行业向资源节约型、环境友好型绿色循环产业转型发展。海螺集团以打赢蓝天保卫战为己任，“十四五”累计投入节能环保技改资金200多亿元，超前谋划实施超低排放技术改造，大力推广应用SCR脱硝、湿法脱硫、“电收尘”改“袋收尘”等深度减排技术，氮氧化物、二氧化硫、颗粒物平均排放浓度远优于国家及地方排放标准，较“十三五”末大幅优化。集团26家公司通过重污染天气绩效分级A级企业评审，25家公司通过引领性企业评审，位居行业第一。置身海螺工厂，洁净的厂区、蔚蓝的天空、绿草茵茵与清澈湖水，共同连缀成一幅现代工业与自然风光交相辉映、人与自然和谐共生的大美画卷。安徽宣城海螺水泥有限公司、江西赣江海螺水泥有限责任公司、安徽枞阳海螺水泥股份有限公司等29家公司获评国家级“绿色工厂”，44座矿山获评国家级“绿色矿山”。从碳捕集到智慧农业，从垃圾发电到生物质发电……海螺集团以创新为动力，从源头减碳、过程降碳、末端固碳三个方面，加快绿色低碳技术研发和推广应用；成立建材行业首个碳资产管理公司中碳公司，建设双碳互联平台，参与碳市场履约交易，开发储备碳资产，布局低碳产品，二氧化碳排量放逐年下降，2025年吨熟料单位产品二氧化碳排放浓度较“十三五”末下降4.7%，碳排放总量较“十三五”末下降39%。海螺集团在超过90%的基地公司推广使用替代燃料，加大生物质燃料、生活垃圾、RDF等资源综合利用，充分利用热值的同时为社会消纳有害废弃物，替代燃料使用比例达30%以上。在甘肃平凉海螺水泥有限责任公司建成行业首个绿电制氢项目，在安徽荻港海螺水泥股份有限公司试点掺氢燃烧技术，在宁国水泥厂建成生物质碳项目，大力建设光伏、风力发电项目，多途径开发利用清洁能源，深入推动用能结构转型。海螺集团广泛推行“水泥+协同处置”模式，实现环境效益与经济效益的双赢，建成76个协同处置环保项目，累计处理固危废1688万吨，真正使传统水泥工业向绿色产业转型，成为名副其实的城市环境“净化器”，助力美丽中国建设。海螺集团延伸绿色产业链，提高产品附加值和竞争力，开发了新型低矿渣水泥、纳米二氧化硅改性复合材料边框、铝塑复合及低碳系统门窗等新产品，不断提升产品“含绿量”。以绿色为底，以创新为翼，海螺集团用持续的环保投入、全链条减碳实践，书写着传统制造业的绿色转型答卷。未来，海螺集团将深耕绿色发展之路，以技术突破赋能产业升级，用生态担当引领行业前行，让绿色成为高质量发展最鲜明的底色。（周雅岗）

　　位于芜湖的海螺集团智能工厂中央控制室，巨大的显示屏上实时跳动着全国上百家工厂的生产数据。操作员轻点鼠标，千里之外生产线的温度、能耗、产量参数尽在掌握。这家传统水泥巨头已悄然转型为行业互联网平台服务商。“我们不再只是卖水泥，更输出智能化解决方案。”海螺信息技术工程公司相关负责人指着屏幕上的实时数据流说道。通过大数据和人工智能技术，海螺将传统水泥生产工艺与现代科技相结合，打造了智能生产、运行维护和智慧管理三大平台。这些平台使得工厂运行更加自动化、管理可视化、故障可预控，实现了全要素的协同和智慧的决策。目前，海螺集团已在旗下160多座自营矿山推广数字化系统，并对外提供从开采设计到运营管理的一站式矿山生产管理服务，其露天矿山无人运输系统已在江西、重庆、广东、陕西、湖南等地十余座矿山投入运行。眼下，海螺集团不断突破传统信息化的能力边界，以AI技术核心构建起覆盖质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个子场景的全链路智能应用体系，实现了从“经验驱动”到“数据智能驱动”的转变。以芜湖海螺5000吨生产线为例，烧成煤耗降低1%，年节约成本近200万元，年减排二氧化碳4500余吨；在质量控制领域，AI预测模型将熟料强度预测准确率提升至85%以上。海螺集团的转变正是安徽推动传统产业“提质升级”的缩影。针对有色、建材、纺织等传统支柱产业，安徽创新性地实施“一业一方案”精准升级策略。这套策略如同“中医辨证施治”，为每个行业量身定制改造方案。

迈步“十五五”，海螺集团将持续推进科技创新和产业创新深度融合，提升核心竞争力，推动企业更高质量发展。在芜湖海螺矿山，27台无人驾驶矿车昼夜运转，每天输送矿石3.3万吨，生产系统中，算法24小时快速解析每一块物料的形态轨迹，全局自动寻优，匹配最佳操作参数……在新一轮科技革命和产业变革浪潮中，海螺集团（以下简称“海螺”）把科技创新始终摆在发展全局的核心位置。集团党委书记、董事长杨军强调，要大力实施创新驱动发展战略，全力突破关键核心技术“卡脖子”问题，不断塑造发展新动能新优势，让更多的科技创新成果转化为现实生产力。集团构建具有海螺特色的“112+N”科技创新体系，持续加大创新投入，近五年投入研发经费185亿元，较“十三五”增长52%，2025年研发投入占主营业务收入比重达到4.8%以上，较“十三五”末提升2个百分点，以科技创新推动产业创新，培育壮大新质生产力，支撑企业高质量发展。集团高规格组建海螺产业技术研究院，打造海螺原创技术策源地。与中国工程院院士吴丰昌合作建立院士工作站，与中国科学技术大学、武汉理工大学等联合共建了6家产学研联合实验室，推动实施30余项联合攻关项目。累计组织实施年度科技项目672项、集团重点专项计划项目49项，在行业“揭榜挂帅”机制中勇挑重担，牵头实施7项“卡脖子”技术攻关项目，实现关键核心技术持续突破，重大科技创新成果不断涌现。“十四五”以来，海螺建成了矿山矿车无人驾驶项目、行业国产化全流程智慧工厂，发布了水泥建材行业AI大模型，建成了海螺“云工”工业互联网平台，建成了“全绿电”水泥工厂、新型二氧化碳储能示范项目、低碳胶凝材料示范线、生物质炭基新材料示范应用成套生产线，攻关突破干冰爆破技术，自主研发高效低阻型六级预热预分解系统等核心技术，入选国家技术创新示范企业、全国首批“数字领航”企业。一组组亮眼的数字可以看出集团“十四五”科技创新的成效。取得授权专利2087件，较“十三五”增长315%。24项核心技术通过科技成果鉴定，其中16项达到“国内先进”以上水平认定。成功认定20项高新技术产品及安徽省新产品，“海螺专家优化控制系统”等12项新产品新材料新装备分别获“三首产品”认定。累计荣获国家科技进步奖、中国工业大奖、中国环境保护科技进步奖等省部级以上及行业权威奖项荣誉30余项。海螺大力实施水泥烧成系统集成优化和高效煅烧关键技术开发及推广应用，进行熟料生产线综合能效提升改造，吨熟料标煤耗较“十三五”末下降9.24kg，吨熟料综合电耗下降5.28KWh。104条生产线达到一级能耗水平。吨熟料单位产品综合能耗达到国家能效标杆水平，较“十三五”末下降13%。海螺构建“算力+数据+场景”三位一体的人工智能大模型创新体系，联合华为打造人工智能训练中心和水泥建材行业人工智能大模型，在水泥制造的质量管控、生产优化等5大类40多个场景落地。熟料强度预测准确率超过90%，实现标准煤耗在一级能效的基础上再下降1%。以一条5000t/d熟料生产线为例，每年可减少二氧化碳排放4500多吨，每年煤耗成本可节约百万元。通过算力、数据、场景的深度融合，人工智能大模型不仅助力海螺提质增效，更为水泥行业人工智能应用提供了可复制的范例，推动了行业的数字化转型。在鼎力推进科技创新的同时，海螺大力推行全员创新，提倡改善即是创新、人人皆可创新、处处皆可创新，下属单位累计产生全员创新成果9308项，奖励职工15000多人次，职工参与率达到34.8%，直接和间接产生经济效益数亿元，全员创新创效在海螺已蔚然成风。迈步“十五五”，海螺集团将持续推进科技创新和产业创新深度融合，提升核心竞争力，推动企业更高质量发展。

时光见证壮阔征程，奋斗书写灿烂华章。即将过去的5年，在历史长河中只是短暂的一瞬，却是海螺发展史上极不平凡的5年。“十四五”以来，面对错综复杂的国际形势和艰巨繁重的改革发展任务，海螺集团迎难而上、砥砺前行，开创了“一基五业”高质量发展新局面，集团资产总值突破3000亿元，经营效益领跑行业，科技创新成果丰硕，数智赋能成效卓著，绿色转型亮点纷呈，企业综合实力、产业规模、创新能力、社会影响力均实现新的突破，荣获中国工业大奖，入选创建世界一流示范企业，圆满收官“十四五”。做强做优主业 构建产业发展新生态“十四五”时期，水泥行业面临深刻变革，以水泥为主业的海螺集团面临巨大压力。海螺顺应国家供给侧结构性改革要求，在新一轮经济深度调整中抢占先机，坚定不移地做强做优做大水泥主业，加快从规模扩张型向质量效益型转变，打出“水泥+”组合拳，推进延链补链强链，提升全产业链价值创造能力，筑牢了主业基本盘，形成产业发展新生态。从池州海螺四期万吨线建成投产，到乌兹别克斯坦首个项目卡尔希海螺在中亚大地拔地而起，从铜陵海螺年产1300万吨熔剂灰岩项目投产，到海螺首个瓷砖胶、干混砂浆项目在江门海螺落地，海螺顺势而为，持续优化市场布局，延伸上下游产业链，着力构建熟料、水泥、骨料、商砼、消费建材一体化发展模式，不断提升全产业链竞争优势。骨料、商砼产业迅速发展，产能较“十三五”末增长2.4倍和16倍，规模位居行业第一方阵，成为新的盈利增长极。同时，快速切入消费建材新赛道，形成干混砂浆、瓷砖胶等消费建材总产能600万吨，市场全面铺开。面对市场需求下行的不利形势，海螺坚持“盈利是目的、份额是基础”的经营思路，沉着应对、精准施策，市场份额稳步增长，水泥销量全国第一，经营业绩全面跑赢大市，以领先优势蝉联中国水泥上市公司综合实力榜首，在行业下行期彰显了强大的经营韧性。壮大新兴产业，构筑“一基五业”新模式2025年11月28日，内蒙古最大体量独立新型储能电站在通辽海螺新能源公司建成投产。该项目是集团战略新兴产业中单笔投资最大的项目之一，年最大充放电量可达15亿千瓦时，为集团新兴产业发展注入了强劲动能。“十四五”以来，海螺立足新发展阶段，贯彻新发展理念，围绕“传统产业数智化转型、新兴产业规模化转接、高新技术产业化转化”，构筑“一基五业”高质量发展新模式，大力发展新能源、新材料、环保产业、数字经济等战略性新兴产业，提升新兴产业竞争优势，全面加快转型升级步伐，新兴产业投资占比提升至26.5%，新兴产业营收较“十三五”末增长440%。新能源产业实现从小到大的规模化增长，拥有“风光储氢”电站162座，总装机容量达3GW，年发放电量约13亿度，光伏发电能力位居全国水泥行业第一。打造了国内首条全自动BIPV生产线，建成凤阳大型光伏玻璃项目，储能科技产业园正式投用。新材料产业进一步做强做优，成为SCR、水泥及混凝土外加剂等细分领域的领跑者。海螺新材构建了“新型建材+环保新材料”双主业发展模式，转型发展逐见成效，铝材销售收入已占公司营业收入的“半壁江山”。通过新建、并购，快速成为SCR催化行业头部企业，构建了一体化产业链，拥有SCR脱硝催化剂产能8.4万方，SCR回收处置能力8.5万吨。收购华北工业塑料公司，成功切入高分子材料赛道。海螺科创建成首个精细化工生产基地，水泥及混凝土外加剂产能发展到217万吨，海螺材料科技在港交所成功上市。打造海螺制剂产研一体化项目，熔解促进剂、脱硫剂、燃烧促进剂等市场规模持续扩大。并购恒光新材，快速切入聚氨酯及助剂新材料领域，延伸了精细化工产业链条。环保产业完成海螺环保控股并购，实施水泥窑协同处置+资源化利用双轮驱动，累计在全国18个省市自治区推广45个环保类项目，建成51个固危废处置项目和5个飞灰项目，全资收购武汉汉氏医废处置项目，目前固危废处置规模达1380万吨，较“十三五”末增长95%。数字经济产业生态日益丰富，孵化了矿山无人驾驶、智能包装发运、智能质量管理和智慧物流供应链平台等专精特新企业，海博智能科技无人运输系统拓展到金属和煤炭矿山，自主研发的国产化全流程智能质量控制系统在66条生产线推广应用，机器人自动装车系统应用到214条车道，实现跨行业赋能，初步构建了数字产业集群，年营收达38亿元。围绕集团“一基五业”高质量发展，设立海螺私募公司，成功获取基金管理人牌照，完成科转基金和新兴产业两支基金组建，自主管理规模达到12亿元，聚焦产业转型方向开展投资布局，加速培育新质生产力，赋能新兴产业发展。大道如砥，行者无疆。“十五五”时期是基本实现社会主义现代化夯实基础、全面发力的关键时期。面向新征程，海螺集团将聚力擘画“十五五”发展新蓝图，全面构筑“一基五业”高质量发展新模式，加快创建具有全球竞争力的世界一流企业。

习近平总书记指出，新时代新征程，以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业，实现新型工业化是关键任务。聚力实现新型工业化这个关键任务，必须深入学习贯彻习近平总书记关于新型工业化的重要论述，紧抓新一轮科技革命和产业变革带来的历史契机，汇聚起推进新型工业化的强大力量。如果说钢铁是现代工业文明的“骨架”，那么水泥就是现代工业文明的“血肉”。水泥行业作为原材料工业的重要组成部分，是推动新型工业化的关键力量，其高质量发展直接关系到国家经济的稳定运行和产业体系的升级迭代。当前，水泥行业面临产能过剩、需求不足、环保压力增大等问题，亟须加快转型升级，与新型工业化浪潮同频共振。安徽海螺集团有限责任公司（以下简称“海螺集团”）作为全球最大的水泥建材企业集团之一，深入贯彻落实习近平总书记关于新型工业化的重要论述，锚定打造世界一流建材企业的宏伟目标，全面构建“一基五业”¹高质量发展新模式，在推进新型工业化中展现强劲的“海螺担当”。一、深刻认识水泥行业在新型工业化中的重要作用，进一步增强责任感和使命感当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，‌随着全球经济格局深度重构与中国经济全面转型，水泥行业发展面临跨周期挑战。一方面，需求端出现结构性变化。2025年上半年全国水泥产量同比下降4.3%，市场需求持续收缩，产能过剩问题日益凸显。另一方面，生态约束刚性升级。水泥行业二氧化碳排放约占建材工业的80%，占全国碳排放总量的10%以上，是我国碳减排工作的重点领域。国家“双碳”目标对高耗能行业提出更严格的碳排放要求，水泥生产过程中的能源消耗与二氧化碳排放问题成为制约行业发展的关键瓶颈。在此背景下，绿色低碳转型成为水泥行业的必然趋势。水泥行业的潜在机遇是与新型工业化浪潮同频共振的结果，既源于政策导向牵引，更来自产业自身转型的内生动力。新型工业化强调以科技创新为引领，推进信息化与工业化深度融合、绿色发展与可持续性、产业结构高端化和智能化等战略的实施，这与水泥行业转型升级的方向高度一致。同时，水泥行业的转型升级为推进新型工业化提供多维度强劲动能。一是夯实基础支撑。党的十八大以来，习近平总书记高度重视制造业发展，强调制造业是立国之本、强国之基，为推进制造业发展提供了根本遵循。新型工业化发展离不开坚实的制造业载体，水泥建材这一原材料工业重要组成部分的提质升级，为新型工业化提供了高质量底座保障。二是树立转型样本。水泥行业的转型探索为高耗能产业实现低碳创新发展提供宝贵经验，对推动制造业数字化转型具有示范意义。三是建立协同纽带。在构建现代化产业体系的大背景下，水泥行业从单一产品制造商向全产业链服务商转型，深度融入新能源、新材料、环保产业等新兴产业，有力促进新型工业化所倡导的产业交叉融合发展。四是扩大开放窗口。水泥行业通过技术输出和海外建厂，将国内过剩产能转化为国际竞争优势，深化国际产能合作，扩大高水平对外开放，推动我国新型工业化的国际化进程。中国梦具体到工业战线就是加快推进新型工业化。海螺集团把握大势，顺势而为，以“一基五业”发展模式深度契合新型工业化发展方向。这一新模式一方面强调按照“高端化、智能化、绿色化、国际化”方向改造升级海螺集团的传统水泥工业，永葆“一基”常青的目标，体现了科学地继承好既有传统产业的思想；另一方面强调以水泥主业为基础，沿水泥产业链构建适应跨周期需求的新兴“五业”的目标，体现了跨越式发展的思路。“一基”与“五业”之间既有新旧之分、主辅之分，但又相互依存、相互促进，形成了辩证统一关系。二、深刻把握转型升级是推进水泥行业发展的必然要求，积极践行“一基五业”高质量发展新模式习近平总书记在考察安徽时强调，要深刻把握发展的阶段性新特征新要求，坚持把做实做强做优实体经济作为主攻方向，一手抓传统产业转型升级，一手抓战略性新兴产业发展壮大，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展，提高产业链供应链稳定性和现代化水平。海螺集团牢记习近平总书记考察安徽重要讲话精神，将“一基五业”高质量发展新模式作为中长期发展战略，从“要素驱动、规模扩张”转向“创新驱动、质量提升”，取得了一定的实践成效。依靠“五业”四化改造，全方位提升传统产业核心竞争力。海螺集团不断深化创新驱动和科技赋能，创建“112+N”特色科技创新体系，即1个产业技术研究院、1个全国重点实验室、2个国家级企业技术中心和N个创新单元，持续加大在新能源、新材料、环保产业、数字经济等领域的研发投入，突破水泥主业关键核心技术，培育新的业绩增长点和核心竞争力。一是推进装备制造高端化。海螺集团坚持走高端化路线，积极抢占行业发展制高点，致力于发展新型干法水泥技术，自主组建设计研究院、产业研究院、装备制造公司及信息工程公司等，同时联合国内知名的高校院所，持续开展产学研用深度合作，不断引进消化、自主研发和集成创新先进技术，打破新型干法水泥技术壁垒，实现大型水泥成套装备国产化，性能赶超国际先进水平，率先建成了我国首条日产5000吨新型干法水泥熟料国产化示范线，后续建成的4条日产1.2万吨新型干法水泥熟料生产线，代表着世界水泥行业最先进水平，登上世界水泥工艺装备技术最高峰，推动我国从水泥大国迈向了水泥强国。海螺集团自主开发的无磁水泥、核电水泥等高端产品，广泛应用于上海磁悬浮轨道梁、大亚湾核电站安全壳、迪拜哈利法塔等世界代表性工程。二是推进生产管理智能化。海螺集团在行业内率先实施数智化转型，在安徽全椒建成了世界首个全流程水泥智能化工厂，围绕水泥生产核心业务，建设了以“数字化矿山管理系统”“专家自动操作系统”“智能质量控制系统”为核心的协同智能生产平台，在行业率先实现水泥生产“一键输入、全程智控”，形成了“以智能生产为核心、以运行维护做保障、以智慧管理促经营”的先进生产管理模式。目前，海螺集团正在全力推进智能工厂集群建设，打造海螺集团“水泥工业大脑”，聚焦生产全流程智能化，推广应用无人驾驶、智能控制、机器人装车等技术，产线自动化率提高至99.3%、管理效率提升30%。后续不断迭代升级智能制造技术，融合物联网生态链，打造具有海螺集团特色的“一云、两网、五平台、N场景”工业互联网平台。海螺集团“云工”平台连接设备达15.6万余台，沉淀工业模型500余个，被评为国家级“行业特色工业互联网平台”。通过工业互联网平台建设，实现了生产、管理、供销和质量数据的实时采集、传输和分析，提高了生产效率、降低了成本、提升了产品质量和服务水平。近期，在中国建筑材料联合会的支持下，海螺集团联合华为公司，依托海量水泥工业数据及深厚的行业知识沉淀开发了行业首个AI大模型，借助实时数据分析和自主学习能力，已在质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个子场景中取得应用突破，可实现工艺参数动态优化、异常预警秒级响应、资源利用率最大化等功能，推动了AI技术在水泥建材行业的深度应用。三是推进全流程绿色化。习近平总书记强调，我们再也不能走先污染后治理的老路，而要走新型工业化道路。海螺集团坚定不移走生态文明与企业发展共赢之路，水泥主业通过采用预分解新型干法水泥技术、纯低温余热发电、富氧燃烧、碳捕集纯化等先进技术，降低能源消耗和二氧化碳排放；积极开展水泥窑协同处置生活垃圾、固废、危废等项目，实现资源循环利用，减少环境污染；加快清洁能源项目建设，提高清洁能源占比，优化能源使用结构。截至2024年，海螺集团旗下的海螺水泥通过投资建设清洁能源项目，覆盖光伏、风电、生物质发电等多种清洁能源技术，共计开展307个环保技改项目，全年环保技改投入约8.46亿元。探索并坚持从源头减碳、过程降碳、末端固碳等方面全流程深入推进减排降碳，二氧化碳排放量已于2020年后逐步回落，2024年水泥熟料生产的碳排放强度较2020年下降3.76%。四是推进产业布局国际化。海螺集团是我国建材行业国际化发展的排头兵，早在“十二五”初期就响应安徽省“走出去”号召，投资布局印尼、缅甸等东南亚国家。随着共建“一带一路”倡议的提出，海螺集团积极响应，加快实施国际化产业布局和实体投资，产业遍布印度尼西亚、缅甸、老挝、泰国、柬埔寨、乌兹别克斯坦等共建“一带一路”国家，一批重大项目落地生根、开花结果，构建形成了印尼及西太平洋、中南半岛、泛中亚、中东、非洲和南美等海外发展六大片区。同时，海螺集团发挥全产业链优势，扩大国际产能合作，输出国内最先进的新型干法水泥技术装备和最新的节能环保配套技术，深入实施智能制造和绿色制造工程，打造绿色标杆工厂，协同推动工程服务、高端装备、新能源、新材料等产业“走出去”，深化产业融合发展，推动当地制造业优化升级。目前，集团在海外投资额超过200亿元，在境外14个国家和地区拥有44家海外企业，海外员工4800人，用工本土化率达到85%以上，业务遍及全球，海外年营业收入近110亿元，在国内同行业中是海外投资规模和产能规模的“双料冠军”。依靠“一基”优势加快构筑现代化产业体系，努力实现主业新业协同并进。习近平总书记强调，立足实体经济这个根基，做大做强先进制造业，积极推进新型工业化，改造提升传统产业，培育壮大新兴产业，超前布局建设未来产业，加快构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系。海螺集团的水泥主业拥有行业领先的规模、科技、管理等优势，通过将上述优势逐步向关联产业延伸和传导，在推进主业升级的同时，带动并壮大新兴产业的快速发展，构建起了顺应新型工业化趋势、创建世界一流企业的现代化产业体系。一是发展新能源产业，与水泥主业能源供应链协同推进。海螺集团持续完善能源供应链和产业链，积极拓展“风、光、水、储”能源供给业务，探索与水泥生产线深度匹配的储能技术，实施智慧能源、超低温余热回收、可再生能源制氢等技术攻关，重点发展光伏、风电、氢能及光伏建筑一体化产业，实现工厂分布式光伏项目全覆盖。目前，建成光伏电站近百座，形成光伏装机容量984兆瓦，风电装机容量112兆瓦，储能装机容量168兆瓦时，每年可输送绿电6.5亿度，为水泥工厂零外购电打下坚实基础。二是发展新材料产业，与水泥主业上下游市场协同推进。海螺集团聚焦建筑家居材料和精细化工材料两大领域，构建“新型建材+环保新材料”产业体系，依托海螺新材、海螺材料科技两家上市公司，形成规模化产能优势，业务覆盖塑料型材、铝材、生态家居及SCR脱硝催化剂等领域，年营收近100亿元，工业制剂、生物质替代燃料、SCR脱硝催化剂产能规模跻身行业第一梯队；塑钢产能36万吨、节能环保降碳材料产能220万吨，均位居行业第一。目前，海螺集团正在重点聚焦先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料的研究开发，稳健发展工业制造功能性新材料、钒基储能材料、生物质材料等节能减排降碳材料产业，不断塑造发展新动能新优势，赋能水泥等传统产业高质量发展。三是发展环保产业，与水泥主业绿色制造协同推进。海螺集团通过股权收购行业领军的上市公司海螺环保，依托其水泥窑协同处置技术，发展一般危废、城市垃圾处置等循环经济产业，大力开发和应用污泥、飞灰无害化处理等环保新技术，加快拓展固危废产业链；进军医废处置、报废汽车拆解等领域，构建全链条环保服务体系，年协同处置能力超过1100万吨，形成了水泥主业绿色生产和新兴产业创收创效的双赢局面。四是发展数字产业，与水泥主业智能升级协同推进。海螺集团为配合水泥主业智能化升级，孵化出海博智能科技、海螺中南智能机器人、上海智质科技、海慧供应链科技等智能制造与数字产业链公司，推动了传统产业向数智化转型。其中，海博智能科技成功打造露天矿山石灰石无人运输项目，常态化实现矿车无人化编组运行，矿车单班运矿量突破万吨，矿车无人运输效率达到国内领先水平。无人驾驶系统在全集团矿山推广后，预计每年可增加经济效益约3亿元。海螺集团的数智化不仅推动了传统水泥工业的智能化升级，也在转型过程中形成了能力外溢效应，壮大了数字经济，切入了战略性新兴产业的新赛道。五是发展现代服务贸易产业，与水泥主业能力拓展协同推进。围绕服务集团新业发展和增强主业能力建设，相继打造了国际贸易、工程服务、金融投资等现代服务产业。目前已拥有安徽省进出口贸易支柱企业安徽国贸以及海螺设计院等现代服务企业，通过进一步拓展主业及相关产业国内国际市场，深入谋划推进国际贸易、工程服务业务发展，加强上下游产业链和渠道建设，提升产品与服务竞争优势，初步形成了大宗商品进口、特色商品出口、跨境电商及工程总包等新业态新模式一体发展的结构，与全球190多个国家保持贸易往来，年进出口总额超45亿美元，完成了多个国际大型工程总包项目。通过设立海螺资本、私募公司，参与产业基金设立，实现基金业务主动运营，为主业及相关产业培育新动能提供支持。三、聚力打造世界一流建材企业，在深入推进新型工业化中彰显国企担当习近平总书记强调，国有企业是中国特色社会主义的重要物质基础和政治基础，是中国特色社会主义经济的“顶梁柱”。国有企业作为推进新型工业化的“主力军”，肩负着打造世界一流企业、引领产业升级的重要使命。海螺集团坚持把推进新型工业化作为“主战场”，自实施“一基五业”高质量发展新模式以来，持续保持了水泥“一基”盈利能力位居国内同行业首位，产品市场份额稳步攀升，新兴“五业”营收和资产规模不断扩大，整体资产负债率保持不到30%的稳健水平。2023年，海螺集团成为安徽省唯一一家入选国家创建世界一流企业的企业，并荣获我国工业领域最高奖项——第七届中国工业大奖，用实实在在的业绩践行了党的创新理论。党的十八大以来，习近平总书记统筹国内国际两个大局，着眼于党和国家事业发展全局，对国企改革发展和党的建设做出一系列重要论述，提出一系列新思想、新观点、新论断，把我们党领导和发展国有企业的规律性认识提升到一个新的高度。纵观海螺集团的转型发展历程，其实就是国有企业不断解放思想、创新突破的过程。新时代新征程，海螺集团将对标世界一流企业，强化国有企业使命担当，深度融入国家战略大局，切实把价值创造理念贯穿于企业生产经营全过程，争做实干者、勇当排头兵，以实绩实效深入推进新型工业化进程。以党的建设领航企业发展，铸牢“一流堡垒”。在新型工业化的发展浪潮中，党建引领保障方向不偏、动力不减。通过深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，强化党的创新理论武装，加强党员干部队伍建设，发挥企业党委领导作用、党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，凝聚发展合力，为企业发展和行业进步提供了坚强的政治保障，将组织优势转化为产业升级的攻坚动能，以高质量党建引领保障新型工业化高质量发展。以绿色转型引领产业升级，勇担“一流责任”。始终紧跟国家战略步伐，保持战略定力，将政策机遇转化为行业发展动能，主动融入国家发展大局，在政策引导下寻找发展新方向，构建经济增长点，增强价值创造力。聚力推进水泥行业从“传统制造”到“零碳工厂”的产业升级，实现企业能耗、污染物及碳排放强度逐年下降，改变传统工业“高耗能、高排放”发展模式，推进工业增长与生态保护协同并进，为新型工业化擦亮绿色底色。以创新驱动锻造核心实力，夯实“一流根基”。强化创新驱动，坚持加大研发投入，注重产学研用金合作，推动技术迭代和产业升级，实现水泥行业从“传统工艺主导”向“高技术含量引领”跃升。持续优化管理模式，探索新的商业模式，大力谋划实施“水泥+”产业发展思路，拓展产业链上下游，培育一批具有全球竞争力的产业集群，为新型工业化发展注入新活力。以改革改制激发企业活力，激活“一流动能”。深化体制机制改革，建立健全现代企业制度，持续激发内生动力。推进组织运营模式更扁平、更高效，提升对市场需求和行业变革的响应速度；推进激励约束机制更完善、更适配，实现企业发展和人才价值提升的双赢局面；推进创新氛围更浓厚、更包容，在合规经营基础上，让“敢闯敢试”成为企业发展常态；推进资源配置更精准、更智能，通过数字化手段实现管理高效畅通；推进风险防控体系更健全、更前瞻，为企业持续健康发展保驾护航。在新型工业化浪潮中，海螺集团通过构筑“一基五业”发展模式，积极推动产业高端化、智能化、绿色化和国际化发展，在打造世界一流建材企业的道路上迈出了坚实的步伐。海螺集团将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，完整准确全面贯彻新发展理念，围绕“一基五业”模式，加快转型升级步伐，不断提升企业的核心竞争力和国际影响力，努力创建具有全球竞争力的世界一流建材企业，实现国有企业政治责任、经济责任与社会责任的有机统一，为中国式现代化建设贡献力量。1.“一基五业”：以水泥制造为基础，新能源、新材料、环保产业、数字经济、现代服务贸易5大产业相互促进的高质量发展新模式。‌

近日，央视财经频道《经济信息联播》栏目以“聚焦场景培育开放新政 国企主业领域场景逐步开放 各方参与获市场新机遇”为题，对海螺集团在智能制造、开放场景等方面的探索实践进行了重点报道。场景是重要且稀缺的市场资源。实施意见提出，国有企业特别是中央企业主动开放主要领域场景，吸引民营企业、中小企业和科研院所参与，这将带来哪些投资机会呢？在安徽芜湖海螺水泥的生产基地，3位工作人员正在智能调度大厅操控27台无人矿卡进行采料任务，这也是生产水泥的原材料，每一项数据都被系统采集下来。付文亮  安徽海博科技执行总经理：这样可以直接把数据导到我们下游的生产体系里边，它就可以根据上游的品位、生产的速率一系列的情况去满足生产的要求。据介绍，这种智能化生产方式直接降低了生产成本，以一条5000吨生产线为例，烧成煤耗下降1%，年节约成本200万元。而随着数据的积累和应用的扩大，下一步，包括生产、安监等多方面的场景还将进一步开放。许越  安徽海螺水泥股份有限公司总经理助理：它（水泥）是一个非常典型的传统的基础行业，它的体量很大，因为我们有很多的标准化的数据，所以它特别具备这样的一个场景的一个开放，开放给民营或者我们高校这样的科研机构。黄海龙  国家矿山安全监察局安全基础司综合处副处长：我们要大力推进工业互联网、人工智能、无人驾驶、机器人等新技术与传统矿山开采技术融合应用，推进矿山生产安全管理全场景、全流程、智能化。专家表示，国有企业开放场景将吸引民营企业参与研发生产全流程。王琛伟  国家发展改革委体管所研究室主任：民营企业，特别是中小企业，科研机构广泛参与，这实质上是为社会资本民营企业放宽了这些领域的投资准入限制，带来大量的投资机会。

近日，继央视财经《经济信息联播》重点报道海螺集团在智能制造、开放场景等方面的探索实践后（详见：从“无人矿卡”到“场景开放”，央视报道海螺集团的“智”造之路），11月12日，新华社以《开放共享形成合力 推动新场景大规模应用“落地开花”》为题，深入报道了在国家加快场景培育和开放的大背景下，海螺集团作为行业龙头国企的场景开放经验。开放共享形成合力 推动新场景大规模应用“落地开花”新华社北京11月12日电 国务院办公厅近日印发了《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》。业内人士认为，场景对新质生产力的发展至关重要，应全面提升智能化水平，推动多方深度参与、因地制宜进行探索，充分挖掘并满足场景培育和开放及新场景大规模应用的需求。多方深度参与 推动场景开放和公平高效配置实施意见提出，加大各类场景开放力度。国有企业特别是中央企业主动开放主业领域场景，吸引民营企业、中小企业和科研院所参与，强化场景开放协同共享。“这实质上向社会资本、民营企业放宽了这些领域的准入限制，将带来大量商机。”国家发展改革委经济体制与管理研究所研究室主任、研究员王琛伟表示。“国企开放主业领域场景，是通过优势互补、协同创新，让自身的产业基础与场景数据资源发挥最大价值，实现企业提质、行业升级、生态共赢。”海螺水泥股份有限公司总经理助理许越表示，作为水泥行业的龙头国企，海螺水泥以数智化技术与产业深度融合为核心，通过“构建创新体系-试点验证价值-开放核心场景”的路径，系统性推进主业领域场景开放。“例如，今年4月，我们联合华为等发布‘海螺云工大模型’，实现熟料标准煤耗在一级能效的基础上再降低1%以上、水泥熟料强度预测±1MPa(兆帕)内准确率大于85%、设备故障识别准确率超90%等显著成效。”许越说。（图为海螺新材料公司全屋定制数字化工厂内景）两篇报道均将目光投向了海螺集团在场景开放上的核心举措，以自身丰富的产业基础和海量数据资源为依托，主动开放主业领域场景，通过“构建创新体系-试点验证价值-开放核心场景”的路径，实现企业提质、行业升级、生态共赢。其中海螺集团联合华为发布的“海螺云工大模型”，正是场景开放战略从构想走向现实的最佳注脚。水泥建材行业人工智能大模型成果发布会面对传统基础行业如何将AI等新质生产力用好、用深，海螺集团选择携手华为等科技领军企业进行协同技术攻关，通过开放主业生产运营场景，以水泥工业的海量数据和深厚的行业知识为“养料”，共同打造了行业首个“AI+水泥建材大模型”，将AI技术成功应用于水泥生产难题。目前，该大模型依托实时数据分析和自主学习能力，已在质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个场景取得人工智能技术应用突破。水泥建材行业人工智能大模型成果发布会例如，在质量管控上，它针对水泥熟料强度检测滞后的痛点，通过实时工艺参数推荐，实现了熟料3天、28天强度预测，准确率超85%，推动生产从“事后调整”迈向“实时调控”；在生产优化上，融合生产过程多源数据，对烧成系统控制策略和专家经验进行学习，构建烧成全局寻优大模型，实时推荐关键工艺参数目标，针对不同工况类型自动匹配最佳操作方案，实现标准煤耗在一级能效基础上再下降1%的目标。场景开放不仅是“引技术”，更是“引生态”。通过主动开放自身最擅长、最核心的主业场景，海螺集团不仅实现了自身的高质量发展，更在为传统制造业的数智化转型，贡献一个可复制、可推广的“海螺方案”。

近日，《安徽新闻联播》以《向新向绿 绿色制造引领低碳未来》为题，报道了海螺集团下属荻港海螺在绿色产业项目建设成果，为行业转型提供可复制、可推广的创新样板。围绕推动发展方式绿色低碳转型，“十四五”以来，安徽坚持以“双碳”目标为引领，加快布局绿色低碳产业，推广清洁生产，以产业“含绿量”提升发展“含金量”。我现在是在芜湖市繁昌区的荻港海螺水泥有限公司，可以看到在我身后一个3MW规模的储能电站已经建设完成，正式投入使用，在参与电网调度的同时，还能有效存储厂区分布式光伏等绿电资源，从而提高绿电使用比例，降低碳排放。安徽荻港海螺水泥股份有限公司党委委员 副总经理 李闯储能电站投入后相当于每年可以为我们提供760万度绿电，吨产品电耗下降2度以上，随着我们后续规划了63MW的光伏发电以及50MW的风电项目，预计我们的绿电占比能达到50%以上。包括荻港海螺在内，目前海螺集团新能源电站装机规模已达到1GW，有效推动60%以上的生产线达到能效标杆水平。今年以来企业还投入近13亿元用于绿色产业项目建设，有效解决了碳捕集和利用、固废危废处置、烟气脱硫等节能减排难题，产品综合能耗比2020年下降了13%，每年减排二氧化碳超过156万吨。海螺集团数字经济板块负责人 海螺水泥总经理助理 许越立足水泥行业自身的研发需要，持续加大绿色低碳科技研发，加快应用和推广一些新的燃烧技术和新装备，推进低碳、零碳、负碳这些技术的成果转化，为行业转型提供可复制、可推广的创新样板。