海螺集团官方网站

2025年12月3日晚，央视《新闻联播》头条播出：《新思想引领新征程·非凡“十四五”——我国数字经济实现跨越式发展》，其中海螺集团被列入范例。习近平总书记指出，要充分发挥海量数据和丰富应用场景优势，促进数字技术和实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，催生新产业、新业态、新模式，不断做强、做优、做大我国数字经济。十四五时期，我国持续推进数字基础设施建设，数字产业化规模稳步扩大，深化数字技术与实体经济融合，产业数字化加速推进，数字经济成为推动经济高质量发展的重要支撑。例如（海螺）智能车间中，算法24小时快速解析每一块物料的形态轨迹，使生产精度提高了80%。

近日，央视财经频道《经济信息联播》栏目以“聚焦场景培育开放新政国企主业领域场景逐步开放各方参与获市场新机遇”为题，对海螺集团在智能制造、开放场景等方面的探索实践进行了重点报道。场景是重要且稀缺的市场资源。实施意见提出，国有企业特别是中央企业主动开放主要领域场景，吸引民营企业、中小企业和科研院所参与，这将带来哪些投资机会呢？在安徽芜湖海螺水泥的生产基地，3位工作人员正在智能调度大厅操控27台无人矿卡进行采料任务，这也是生产水泥的原材料，每一项数据都被系统采集下来。付文亮安徽海博科技执行总经理：这样可以直接把数据导到我们下游的生产体系里边，它就可以根据上游的品位、生产的速率一系列的情况去满足生产的要求。据介绍，这种智能化生产方式直接降低了生产成本，以一条5000吨生产线为例，烧成煤耗下降1%，年节约成本200万元。而随着数据的积累和应用的扩大，下一步，包括生产、安监等多方面的场景还将进一步开放。许越安徽海螺水泥股份有限公司总经理助理：它（水泥）是一个非常典型的传统的基础行业，它的体量很大，因为我们有很多的标准化的数据，所以它特别具备这样的一个场景的一个开放，开放给民营或者我们高校这样的科研机构。黄海龙国家矿山安全监察局安全基础司综合处副处长：我们要大力推进工业互联网、人工智能、无人驾驶、机器人等新技术与传统矿山开采技术融合应用，推进矿山生产安全管理全场景、全流程、智能化。专家表示，国有企业开放场景将吸引民营企业参与研发生产全流程。王琛伟国家发展改革委体管所研究室主任：民营企业，特别是中小企业，科研机构广泛参与，这实质上是为社会资本民营企业放宽了这些领域的投资准入限制，带来大量的投资机会。

近日，继央视财经《经济信息联播》重点报道海螺集团在智能制造、开放场景等方面的探索实践后（详见：从“无人矿卡”到“场景开放”，央视报道海螺集团的“智”造之路），11月12日，新华社以《开放共享形成合力推动新场景大规模应用“落地开花”》为题，深入报道了在国家加快场景培育和开放的大背景下，海螺集团作为行业龙头国企的场景开放经验。开放共享形成合力推动新场景大规模应用“落地开花”新华社北京11月12日电国务院办公厅近日印发了《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》。业内人士认为，场景对新质生产力的发展至关重要，应全面提升智能化水平，推动多方深度参与、因地制宜进行探索，充分挖掘并满足场景培育和开放及新场景大规模应用的需求。多方深度参与推动场景开放和公平高效配置实施意见提出，加大各类场景开放力度。国有企业特别是中央企业主动开放主业领域场景，吸引民营企业、中小企业和科研院所参与，强化场景开放协同共享。“这实质上向社会资本、民营企业放宽了这些领域的准入限制，将带来大量商机。”国家发展改革委经济体制与管理研究所研究室主任、研究员王琛伟表示。“国企开放主业领域场景，是通过优势互补、协同创新，让自身的产业基础与场景数据资源发挥最大价值，实现企业提质、行业升级、生态共赢。”海螺水泥股份有限公司总经理助理许越表示，作为水泥行业的龙头国企，海螺水泥以数智化技术与产业深度融合为核心，通过“构建创新体系-试点验证价值-开放核心场景”的路径，系统性推进主业领域场景开放。“例如，今年4月，我们联合华为等发布‘海螺云工大模型’，实现熟料标准煤耗在一级能效的基础上再降低1%以上、水泥熟料强度预测±1MPa(兆帕)内准确率大于85%、设备故障识别准确率超90%等显著成效。”许越说。（图为海螺新材料公司全屋定制数字化工厂内景）两篇报道均将目光投向了海螺集团在场景开放上的核心举措，以自身丰富的产业基础和海量数据资源为依托，主动开放主业领域场景，通过“构建创新体系-试点验证价值-开放核心场景”的路径，实现企业提质、行业升级、生态共赢。其中海螺集团联合华为发布的“海螺云工大模型”，正是场景开放战略从构想走向现实的最佳注脚。水泥建材行业人工智能大模型成果发布会面对传统基础行业如何将AI等新质生产力用好、用深，海螺集团选择携手华为等科技领军企业进行协同技术攻关，通过开放主业生产运营场景，以水泥工业的海量数据和深厚的行业知识为“养料”，共同打造了行业首个“AI+水泥建材大模型”，将AI技术成功应用于水泥生产难题。目前，该大模型依托实时数据分析和自主学习能力，已在质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个场景取得人工智能技术应用突破。水泥建材行业人工智能大模型成果发布会例如，在质量管控上，它针对水泥熟料强度检测滞后的痛点，通过实时工艺参数推荐，实现了熟料3天、28天强度预测，准确率超85%，推动生产从“事后调整”迈向“实时调控”；在生产优化上，融合生产过程多源数据，对烧成系统控制策略和专家经验进行学习，构建烧成全局寻优大模型，实时推荐关键工艺参数目标，针对不同工况类型自动匹配最佳操作方案，实现标准煤耗在一级能效基础上再下降1%的目标。场景开放不仅是“引技术”，更是“引生态”。通过主动开放自身最擅长、最核心的主业场景，海螺集团不仅实现了自身的高质量发展，更在为传统制造业的数智化转型，贡献一个可复制、可推广的“海螺方案”。

近日公开出版的《国企管理》杂志刊发对安徽海螺集团有限责任公司的报道：一路繁华一路歌——海螺集团共建“一带一路”十年纪略。全文分享如下：文/图本刊通讯员戴宗强主笔张志银缅甸400T/D生产线革新、印度尼西亚“国际订单班”开班、柬埔寨光伏储能项目并网发电……参与共建“一带一路”这十年，海螺集团成功让一个个互利共赢项目在20多个国家和地区落地生根。5000T/D熟料生产线高速运行，灰黑色的水泥熟料在自动化传送带上飞速流转，6条智能包装流水线同步开启高效作业……柬埔寨金边海螺水泥公司自5月20日投产以来，以日均 5000吨的稳定产能，印证了中柬共建“一带一路” 从蓝图到落地的坚实步伐。今年是海螺集团参与共建“一带一路”的第十个年头。10年来，集团在“一带一路”沿线20多个国家和地区累计投资超180亿元，建成了16个大型实体项目，水泥年产能超2350万吨，型材年产能3万余吨，实现年营业收入近110亿元，进出口贸易额达365亿元，有力促进了当地基础设施建设提能升级。“我们将坚守‘为人类创造未来的生活空间’的核心理念，毫不动摇地推进国际化战略，深度融入共建‘一带一路’的宏伟蓝图，推动更多互利共赢的项目落地生根、开花结果”，海螺集团党委书记、董事长杨军坚定地表示。“智造”硬实力在缅甸，海螺集团中标皎施工厂技改项目，引发了当地水泥产业的深刻变革。曾经的皎施工厂由于生产技术落后、经营不善，长期处于半停产状态。2014年7月8日，皎施工厂启动400T/D恢复性技改与设备检修工程，正式拉开了工厂转型升级的序幕。仅一个月后，生产线恢复性技改便圆满完成。熟料、水泥产量当月便突破万吨大关，刷新了建厂以来的单月产量纪录。2016年2月5日，皎施工厂迎来了转型升级的历史性时刻，缅甸海螺5000T/D干法水泥生产线顺利点火投产。后经缅甸工业部认证，其成为新型干法水泥生产线的国家标准。“从皎施工厂到缅甸海螺的这一蜕变，得益于生产工艺、技术装备及管理模式的全面革新。自缅甸海螺生产线点火投产以来，劳动生产率相比以往提升了9倍。”公司负责人深有感触地说：“如今员工展现出的精神风貌、工作效率及积极性均较以往有了显著提升。”走进乌兹别克斯坦卡尔希海螺工厂，科技感扑面而来。作为海螺集团在中亚布局的第一站，卡尔希海螺的自动化生产线十分抢眼。在宽敞明亮的中央控制室内，从矿山开采到水泥发运整个生产流程和五大系统、数千套设备的运行状况都能通过屏幕实时显示。“工作人员只需动动手指，即可实现以最佳参数自动完成熟料、水泥的连续稳定生产，在有效延长设备运行周期、确保产品质量的同时，降低了人员的劳动强度”，卡尔希海螺公司负责人介绍说。在老挝琅勃拉邦，一座现代化的海螺水泥工厂巍然矗立。工厂料磨、预热器、水泥磨及余热发电系统等核心设备，超过90%都是由海螺集团自主设计制造，充分展现了“中国智造”的硬核实力。海螺新材在缅甸和泰国投资建设的生产线也全套采用“中国智造”技术，生产的高端门窗产品已成功打入欧美市场。海螺装备制造基地研发的大型节能高端装备更是出口至全球80多个国家，实现销售额近30亿元。基建大品牌老挝是东南亚唯一的内陆国，由于山地和高原占国土面积的80%，交通极为不便，经济发展受限，被外界称为“陆锁国”。一直以来，老挝人民都心心念念着，要将“陆锁国”转变为“陆联国”。2021年12月3日，连接昆明与万象的中老铁路历经5年建设，全线正式开通运营。这条长达1035公里的“钢铁巨龙”横跨三山四江，成为老挝经济发展新的生命线，同时也是中老边境一道展现中国智慧的亮丽风景。“当时，虽然我们的水泥产品刚投放市场不久，但是凭借卓越的产品质量和周到的服务，终于成为中老铁路的水泥供应商。从磨丁到琅勃拉邦省的6座火车站站房建设所需的水泥全部由我们公司供应”，老挝琅勃拉邦海螺销售负责人自豪地说。海螺水泥在中老铁路建设中的“精彩亮相”，仅是集团助力海外大型重点工程建设的一个缩影。无论是缅甸的仰光达拉大桥、皎漂火电站，还是印尼的德龙工业园、青山工业园、爪哇岛发电站，抑或是柬埔寨的金边国际机场、金港高速公路等一系列重大工程，海螺均是首选水泥大品牌。绿美新画卷走进柬埔寨马德望首府的海螺厂区，绿水环绕，青山相依，花草掩映成趣。人工湖埂与绿植共同构成的“CONCH”标志在卫星图中尤为醒目。在这里，自然与人文景观融为一体，一幅人与自然和谐共生的美丽画卷徐徐展开。这一切始于2018年11月8日，海螺集团巧妙地依托柬埔寨世界主要稻米生产国的资源优势，以金黄的稻壳替代了黑黢黢的煤炭，成功打造了全球首条大规模生物质燃料系统。截至目前，该系统已累计使用稻壳78万吨，节约标准煤近28万吨，实现二氧化碳减排约99万吨。这里的海螺厂区如今稻香与工业和谐共融，经过工业“反哺”的“稻花香”愈发浓郁。工厂也因此荣获“柬埔寨国家环境保护示范单位”称号。无独有偶。2021年10月29日，马德望海螺厂18MWp+4MW/10MWh光伏发电储能项目正式并网试运行，年发电量可达2582万度，每年可节约标准煤约8500吨，减排二氧化碳约2.2万吨，实现了生态效益、经济效益和社会效益的有机统一。马德望海螺厂因此获评“柬埔寨国家环境保护示范单位”荣誉称号。在印尼，2023年5月16日并汽投运的南加海螺厂的余热发电项目每年可节约煤炭5.6万吨，同时减少二氧化碳排放14.5万吨。在项目投运仪式上，印尼国家工业部总司长Doddy Rahadi对南加海螺厂在节能减排、绿色发展及环保管理方面取得的显著成就给予了高度评价，并指出海螺集团在推动印尼水泥行业绿色升级与进步中发挥了重要的示范作用。命运共同体作为海螺集团与芜湖职业技术学院合作的“国际订单班”项目首批入选人员之一，印尼籍员工美娜在中国学习与生活了3年，顺利获得了毕业证和职业资格证书。在进入印尼北苏海螺工厂工作后，她感慨道：“这段难忘的经历是我人生中一笔宝贵的财富，同时也帮助我开启了新的人生。”像美娜这样通过“国际订单班”返乡就业的留学生，在海螺集团海外的各个子公司中并不少见。他们怀揣着学成归国、建设家乡的理想，逐渐成长为各个岗位的技术和管理骨干，与其他外籍员工共同构成了海螺海外各公司坚实的“本土力量”。截至目前，集团海外员工已近4800人，用工本地化率达81%，带动当地就业人口超过3万人，让集团海外发展的成果更多地惠及了当地民众。为进一步推进人才本地化培养，海螺集团还积极开设中外文培训班，并提供专项补贴。在各个海外子公司，语言沟通的桥梁已然架起。中外员工互相用对方语言顺畅沟通的场景比比皆是，真正实现了“中外员工一家亲”。不少中外员工更是成为铁哥们儿，甚至结下了异国情缘。在许多外籍员工看来：“工作中耐心严谨的中国师傅和同事，在生活中都是热情友好的朋友。”2021年1月初，印尼南加里曼丹持续强降雨引发了洪涝灾害。洪水和山体滑坡造成了多处桥梁和建筑受损，约14万当地居民被迫撤离。天灾无情，人间有爱。印尼南加海螺工厂展开救援。鉴于洪水严重损毁了工厂周边村庄主干道，工厂迅速与当地政府取得联系，主动捐赠毛石用于路面修复，确保道路尽快恢复通行。同时紧急采购大量生活物资，对周边村庄进行走访慰问，全力支持政府部门开展援助工作。“温暖是相互的，无论是捐款还是捐物，我们只是尽了自己的一份绵薄之力”，印尼南加海螺公司负责人表示。