安徽海螺新材料科技有限公司宋南京创新工作室，成立于2019年7月。挂牌以来，工作室始终坚持以创新引领为核心，以智慧整合为方式，汇集具有专业知识、专业技术和创新能力的优秀人才，凝聚团队智慧，普及先进的创新理念、技术和方法，带动专业技术人员提高研发能力，围绕降本增效、节能减排、技术研究、新产品开发、成果转化、技术服务等主题，解决技术发展的瓶颈问题，切实提升了公司产品在市场上的核心竞争力。　　以制度保障，搭建创新平台海螺新材料公司高度重视宋南京创新工作室成立工作，始终坚持以劳模创新工作室为研发创新基地，引导职工从日常工作中的问题入手，大胆进行改进，使更多的职工在学与思中接触创新、习惯创新、实践创新。为此，公司特制定《海螺新材料公司劳模（工匠）创新工作室实施方案》，明确了创新工作室创建领导小组、创新工作室名称、工作制度以及人才培养计划等方面的内容，总体上形成“公司支持、工会组织、劳模挂帅、职工参与”的联动模式，统筹推进工作室的的创建工作。　　以匠心传承，培育新型人才人才是企业发展的中坚力量。宋南京创新工作室高度重视人才培养，充分发挥优秀人才的引领作用。“海螺工匠”宋南京曾先后获得国家建筑材料科技进步二等奖1项，三等奖1项，授权发明专利22项，先后发表学术论文24篇，SCI收录1篇。在具体的人才培养方案上，宋南京创新工作室根据每个研发工程师专业和特点，结合公司现有的研发课题情况，将研发工程师分配到具体项目课题研究过程中，参与课题的研发试验、工业应用试验，强调锻炼研发工程师的研发和试验操作能力，培养其研发思路的锻炼，使其最终成为公司技术研发的中坚力量。　　以创新引领，助推公司发展宋南京创新工作室成员在海螺工匠和海螺劳模的引领下，在技术创新产品升级中始终发挥尖兵作用，着力在加速创新成果转化上求突破，最大限度地把技术优势转化为竞争优势，以满足客户的需求，助力公司的发展。近年来，该工作室在水泥专用外加剂、减水剂等材料的研究上取得了一定的成绩。展望未来，前景可期。公司将进一步建好、用好宋南京创新工作室，发挥创新平台引领作用，为劳模和技术骨干提供更好的工作环境，让更多的有志之士加入到工作室中，为公司的创新发展贡献新的更大力量。

黄山海螺一直以来高度重视招聘录用退役军人，公司现有员工84人，其中在岗退役军人6人。公司每年都会通过退役军人座谈会、走访慰问，了解大家的思想动态和工作、生活状况，帮助协调解决他们的困难。同时，支持鼓励他们参加专业培训，学习关键岗位技术，并给予奖励津贴。公司退役军人工作有成就感，生活有满足感，岗位有获得感，在岗位工作中时刻保持军人本色，用行动诠释“退役不褪色”，为黄山海螺的发展贡献自己的力量。　　“伙头将军”朱正华朱正华是安徽宣城水东人。虽然只有初中文化，但是经过部队多年的培养和锻炼，老朱不仅烧得一手好菜，而且掌握了后勤生活管理套路，颇有个人心得和密诀。2007年起他在宣城海螺干了四年多厨师。期间，作为优秀厨师，组织上安排他到新建的黄山海螺帮扶，这一帮扶，2011年他就在歙县落户扎根了。老朱当上了黄山海螺办公室食堂后勤班组班组长，负责公司近百号人的“生活大计”。如何精打细算，科学安排菜谱，让员工吃得满意吃得健康是关键。老朱和同事一起苦学本领，加强食材把关、注重仓储管理、科学搭配食材、精心炒溜烹炸，员工对食堂的满意度多年保持94%以上。食堂班组多次获得宣城市总工会和海螺水泥举办的厨艺比赛大奖，以及“先进班组”、“集团公司员工满意食堂”、黄山市“文明餐桌示范单位”等称号。朱正华在厂区防治绿植虫害厨师是本职，朱正华军人还发扬军人特别能吃苦、特别能战斗的精神，干起了“园丁”兼职。为了有效防止病虫害，盛夏时节，烈日下，他一个人完成了公司厂前区、海螺湖边上两万多株红叶石楠、柿树、桃树、红花檵木、杜鹃喷洒农药治病虫害工作。公司绿化作业量大，他和同事牺牲休息时间，早上五点多就工作，仍然按时、按质、按量地完成任务。　　“注安”大厨郑学全郑学全是公司后勤班组一名厨师，43岁，大家通常叫他老郑。2011年12月，老郑却慕名来到黄山海螺工作，始终坚持在岗位上锻炼本领，学习新知识，掌握新技能，把本职工作做好、做专、做精。2019年2月，在市级厨艺比赛中，老郑凭借雄厚实力，以一道“太白鱼头”征服一众评委，夺得厨艺比赛一等奖，当年获评宣城市五一劳动奖章，成为公司第一位市级五一劳动奖章获得者。去年又在区域第二届职工技能大赛中荣获二等奖。郑学全参加区域厨艺大赛在公司鼓励下，老郑还利用业余时间不断学习安全管理知识充实自己，2019年，通过国家考试，成为公司第一位注册安全工程师。因为不懂工艺技术和机电知识会制约注安工程师的才能发挥，颠勺之余，老郑进一步加强学习，今年7月，又获得武汉理工大学机电一体化大专文凭，老郑还在自学水泥工艺本科文凭，在公司统筹下，老郑时常参与到公司安全管理等各项活动中，在实践中进一步学习进步。　　“火眼金睛”胡忠勇胡忠勇自部队退役后就来到黄山海螺。2011年10月进入公司以来，一直在门岗的位置上默默奉献，恪尽职守。老胡微胖，忠厚老实，工作起来认真、较真。老胡在岗既要负责人员进出管理，同时还要监督管理物流通道，责任重大，尤其是人员和车辆出入的高峰期，一刻也不能分神。一些提货司机下磅刷卡、放水、不戴安全帽等违规行为都逃不了老胡的“火眼金睛”。胡忠勇（左）防疫值勤2020年初，面对突如其来的疫情冲击，老胡坚定地贯彻落实公司的决策部署，发挥党员的模范带头作用，把初心写在行动上，把使命落在岗位上，上班期间每天坚持对门岗周边进行消毒，对进厂人员进行体温测量、信息登记、提醒司机规范佩戴口罩，为公司防疫作出了积极贡献。　　“消防能手”钱佳2013年9月，钱佳进入新疆武警消防队，多次荣获“优秀士兵”和“优秀士官”称号。2018年9月退役，五年的消防员生涯，锻造了钢铁般的意志和高度的责任心。2019年1月，他加入黄山海螺，在生产品质处担任包装原料巡检。2020年5月，到公司小车班工作。来到公司时间不长，但是却时刻发挥着党员先锋模范作用，践行不怕苦、不怕累的奋斗精神。钱佳参加黄山市消防技能大赛2021年7月15日，黄山市总工会、黄山市人力资源和社会保障局、黄山市应急管理局和黄山市消防救援支队在黄山市徽州区消防救援大队举办2021“徽州百工”黄山市消防安全技能竞赛。黄山海螺钱佳获黄山市消防安全技术能手称号，由黄山海螺公司钱佳、黄小龙等4名选手组成的歙县代表队荣获团体三等奖。　　海螺“老兵”陈啟军十年军旅生涯，十年海螺时光，陈啟军立足岗位，忠于职责。在部队培养锻炼十多年，陈啟军不仅车技大长，而且爱好打篮球，在公司篮球、乒乓球、歌咏比赛展现才艺，并多次获奖。陈啟军精心保养爱车陈啟军1993年应征入伍，在部队的主要经历就在汽车连，十多年军旅生涯，荣获“优秀士兵”、三等功等不少荣誉。退役后原在宁国水泥厂小车班工作，黄山海螺创建时，他服从组织安排，二话不说来到了这个陌生的地方，现任公司小车班班长。2020年2月，面对突如其来的疫情，陈啟军主动进位，放弃休息，挺在一线。期间，为公司采购额温枪、消毒液、口罩等防疫物资及协调生产经营紧缺物资奔波忙碌。既怀报国志，何须披征衣。褪去戎装的退伍军人，脱掉的是军装，脱不掉的是军魂。如今扎根于黄山海螺普通的岗位上，风采犹在，有情怀、有责任、有担当。

李志强，九三学社社员，水泥工艺高级工程师，于2011年7月加入海螺设计院，现任研发室主管研发员。工作以来，他主要从事公司科研课题组织和实施、水泥生产线脱硫脱硝减排创新技术的开发及推广应用、生产线节能技改、耐火材料设计、水泥窑协同处置固废危废等方面的工作，先后取得实用新型专利17项、安徽省科学技术研究成果1项，还曾获得全国建材行业技术革新奖一等奖、芜湖市科学技术奖一等奖等诸多荣誉。“水泥熟料生产线SCR脱硝系统的研究和开发”是海螺集团重要科技创新项目，首创开发了国内首套国产化高温高尘SCR脱硝技术及成套装备，填补了国内技术空白，申报专利20多项。作为项目的主要参与者，李志强深入现场，收集生产一线数据，运用计算机仿真流体模拟等技术，自主开发了多个关键技术装备，并申报自主知识专利产权20多项。SCR脱硝系统投用后，各项指标均优于设计，脱硝效果显著，并大大节省了成本。目前，该技术已在集团40余条生产线推广。此外，他还参与了安徽省科技重大专项“水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化技术的开发与应用”、“农林生物质替代水泥窑燃料关键技术研究与应用”，集团重点专项“水泥熟料线综合节能技术提升改造的应用研究”等多个项目。李志强还参与公司研发能力平台建设，逐步健全了公司科研课题管理体制，配合制定科研项目管理暂行办法等相关管理制度，完善了科研课题管理程序。同时，参与组建窑系统热工专业技术平台、计算机流体仿真模拟研发能力平台建设，在团队的努力下，2019年3月，水泥熟料生产线热工检测项目取得CNAS资质。被评为集团第二届海螺工匠，李志强没有停下努力的脚步，他将继续秉承公司“精心设计，勇于创新，质量为本，服务诚信”的经营服务理念，以更高的标准要求自己，立足本职岗位，为集团“绿色化、智能化、国际化”发展贡献一份力量。

周峰于2011年8月加入海螺集团，现任全椒海螺水泥有限责任公司生产技术处机械主管。凭着一丝不苟的工作态度和精益求精的专业技术，48岁的周峰已成为同事眼中的“好员工”，青年员工心中的“好大哥”，他曾说：做海螺人是件幸福的事情，要让这份幸福感融入到每一天的工作当中去。2021年元月26日，在海螺集团第二届“海螺工匠”表彰大会上，周峰被授予“海螺工匠”荣誉称号。周峰在现场工作中全椒海螺是海螺集团首个水泥智能工厂试点单位，项目融合运用现代信息化技术，将自主研发和集成创新相结合，于2018年6月全面建成投运。在智能工厂建设期间，周峰参与设备管理及辅助巡检系统建设，具体负责主机诊断系统方案论证、现场测点优化等工作。他根据自己多年的设备维护管理经验和精湛的技能，提出了一系列合理化建议，为项目建成投运作出了重要贡献。作为一名工作了26年的老同志，参加工作后，他最常去的地方就是新华书店。那时，一个月工资只有几百元，购买书籍及专用工器具几乎用掉了一半工资。从事过白铁钣金工工作的周峰为了磨炼技能，要求自己达到白铁钣金工的最高境界——“踏雪无痕”，意思是每一道接口拼缝要看不到榔头的痕迹。他认真学习老师傅的放样划线痕迹，再结合书本知识反复操作，终于练就了这门手艺。水泥窑是企业的生命线，检修容不得一点马虎。根据长期以来积累的经验，周峰在检修前会做足准备，反复推敲每一个交叉作业方案，做到彻底检修、夯实运行、消除隐患。2018年4月，一线窑检修期间，周峰通过观察相关验收数据差异，对重点项目的每一个细节进行“把脉”，及时发现了隐患，马上制定解决方案并执行，避免了检修返工。公司的技改推进也少不了他的身影。2021年4月份，公司开始了行车无人值守技改，设备拆除及吊装难度大，作业空间受限，周峰组织外委单位及公司相关部门进行施工方案论证，严格按规范要求对安装工序进行验收，确保了技改顺利完成。周峰还充分发挥专业优势，积极参与海外项目建设。2015年，周峰参与印尼SB1总包项目机电设备安装调试验收。试生产期间，煤粉输送泵频繁跳停，作为老钳工，他通过封堵部分喷口减少内部旋流阻力解决了这一问题。原煤取料机减速机因齿轮箱油标标识误差大，致使减速机油位低高速轴轴承抱死，周峰带队通过悬空吊装拆卸分解，减速机修复试机高速轴温度达到75℃后缓慢下降，他拿着听音棒，满足地对身边同事说：“游隙控制在0.07—0.08mm，大一点小一点绝对听不到这细腻的声音。”周峰常常和青年员工们说：年轻时多学点本领，肚子里有货，走到哪里心都不慌。每当他带领新人开展工作时，总是毫不保留地把经验传授给他们。有一次，在制造分厂维修库房后院，一名新进维修工在制作圆管道弯头时，不停地进行气割修补，但是组对缝隙大，焊接费时，最终成形效果不佳。周峰看到后，立即开展钣金放样培训，针对具体实物相交线划线等方面进行现场讲解，帮助多名青年员工掌握本领。

高小文于1995年调入安徽省轻工进出口股份有限公司，现任安徽东方电子信息有限公司总经理，已在外贸行业深耕信息化建设长达25年，为公司进出口业务做出了不可磨灭的贡献，先后获得先进工作者、特殊贡献奖、国贸集团十佳工作者、优秀部经理、金牌团队等荣誉。高小文一直坚信，技术永远在进步，公司的管理需求也在不断变化。他进入轻工时，公司信息化建设几乎是一片空白，内无基础，外无借鉴。在此情况下，高小文没有任何畏难情绪，积极发挥多年的专业技能和学识，用一年时间建立了第一版外贸信息管理系统，实现了公司内部的业务无纸化操作。在轻工初期的信息化建设过程中，高小文完全靠一已之力完成了从框架设计到每一行代码的所有工作，同时还担负着公司的网络和设备管理维护工作，经常是白天应对各种杂事，装系统、修设备、换色带，晚上才正式开始写程序的工作，经常工作到半夜，通宵也是家常便饭。2000年左右，轻工已经完成了内外部邮件及传真一体化解决，完成了内部信息发布平台，完成了符合9002标准的业务跟踪平台，在省级外贸公司的信息化建设中遥遥领先。如今，轻工的信息化管理系统覆盖了业务管理、办公、信息发布、内部通讯、考勤、餐饮消费等各个方面，所有的系统都成为有机的整体。2010年，高小文接受公司安排开始了在东方电子的工作。虽然东方电子已经成立了几年，但彼时才开始实际经营。高小文确定了以技术服务承接项目为主的方向，在缺乏市场影响力和队伍力量的情况下，借助中科院和中科大的开发力量和高水平的解决方案，在合肥客运拿下了售剪票系统升级改造项目。此后，高小文带领公司不断积累技术实力，凭借优质的服务，又拿下了站场管理、调度、结算、信息发布、自动售票、网络售票等模块的管理系统。当东方电子走上发展的正轨，开发队伍基本建立以后，高小文结合业财融合的新理念，带领开发团队克难攻坚，开始了财务系统的开发，于2017年上线运行，并且在此基础上又打通了业务ERP和财务系统，使之成为一个互联互通的整体，大大地提高了外贸管理信息平台的工作效率和风险控制能力。此系统目前为仅次于商务部推荐的南北软件的业财一体化外贸信息管理平台，在投入使用的企业获得了极高的评价。其间还与国贸集团合作，开发出了用于集团的财务管理系统，实现了集团模式下多公司统一的财务管理平台。2016年，公司与海关合作，成为全国首批与海关大数据平台对接的试点企业之一，并且是一般贸易类的唯一一家对接企业。由于公司信息化建设基础良好，与海关的ERP系统顺利对接，得到了合肥海关的高度肯定。海关总署检查时曾表示，轻工的解决方案和实现效果，是参与企业中水平最高的两家之一。在合作过程中，高小文还争取到了海关的支持，打通了报关接口，开发出了一键报关系统，使公司成为全国第一家也是目前唯一一家实现了贸易公司自动报关的企业。为了加快东方电子的发展步伐，高小文积极转变公司发展路线，从承接项目的技术服务型路线转变为以产品为主导的市场化路线，带领团队围绕外贸业务开发了一系列的产品。在经历了几年的艰苦过程后，目前东方电子已经拥有了ERP、财务、办公、跟单管理、交易会管理、报价管理等覆盖外贸业务的一系列完全自主知识产权的产品，在省内多家国有外贸企业投入使用。东方电子目前获得了23项软件著作权， 并先后通过了双软企业认证和国家高新技术企业认证。

吕康于2002年进入芜湖海螺国际大酒店工作，现任工程部副经理。将近20年的工作中，他积极发挥一名党员的先锋模范作用，艰苦奋斗，挥洒汗水，收获了累累硕果，曾获得海螺集团第二届“海螺工匠”、海螺集团先进工作者等荣誉。吕康在工作中酒店是人员密集场所，除了内部安全检查，还要迎接行业的各项检查和安全监督，负责设备安全运营的吕康日常工作十分忙碌。酒店的楼层、电梯、机房、会场，都能看到他检查设备的身影，就是为了不放过任何一个细节，发现问题及时整改。面对突发紧急状况，吕康总会冲在第一线，带领人员开展抢修抢险工作，直至问题解决，确保每一件设备安全有序运行，每一次工程改造如期完成。吕康始终把节能降耗作为工作重点来抓，结合酒店经营实际，不断寻找新的节能途径。他牵头完成了酒店两栋大楼的中央空调系统、太阳能系统和蒸汽锅炉余热回收等项目改造，大大节省了年度能源支出。“时代在进步，技术在发展，唯有坚持学习新知识新技术，才能与时俱进。”工作之余，吕康时刻不忘更新专业技术知识，坚持用最新的理论指导实践，并用实践验证理论。同时，吕康同志紧抓工程部一线职工的业务技术学习，根据实际情况制定学习计划和目标，提升职工在思想政治、安全意识和专业技能等方面的水平。“道虽迩，不行不至；事虽小，不为不成”。这是吕康一直坚守的工作信条。他从点滴做起，务实笃行、不断进取，在平凡的岗位上书写着他对事业的忠诚，用实际行动诠释着海螺的匠人精神。

日复一日，寒来暑往，溜走的是光阴，变换的是设备，而他凭借着对工作不变的热爱，从最基层的维修电工做起，不断挑战自我，用奋斗的姿态在现场扎根钻研，一步步成长为海螺型材公司电气自动化领域的一面旗帜，并先后获得安徽省属企业“最美青工”、“芜湖市五一劳动奖章”和海螺集团“海螺工匠”等荣誉称号。他就是芜湖型材公司自动化技术主管李道杰。李道杰在现场工作中　　初出茅庐的“技术新兵”2004年加入海螺型材公司的李道杰是从“零”开始的。在大部分人的眼里，“维修苦，电路难，浑身衣服全是油儿”是对维修员工的形象描述。初次接触电气自动化这一行业，李道杰和其他人一样，只想着能把自己的本职工作做好。但在逐渐熟悉和不断学习的过程中，他从最初的迷茫到好奇，再到慢慢爱上了电气自动化专业，再到最后的着迷，他从未想过自己今后的职业生涯会如此精彩。2006年，李道杰参加三分厂6期三单元项目建设。这对他来讲，是一个非常难得的学习机会：一定要把握产线筹建的机会，学到真本领！他一边认真工作，将相关技术参数背得滚瓜烂熟，一边主动跟在师傅们身后学习，爬机架、钻电线，到狭小的空间巡检，到满是油污的地方接线，为沾满尘土的设备清扫……踏实谦逊的态度赢得了师傅们的认可，师傅们从接线看图、故障分析等方面手把手教他实际操作。晚上，他一个人对着机器反复练习，直到把所有问题点消化、吃透，几乎每晚都要到半夜才能回到单位宿舍。项目建设的那段时间，过程异常艰辛，他却甘之如饴。100多个日日夜夜磨练后，他全方位掌握了生产线各个电气控制系统原理。　　提质增效的“拓荒牛”“技术控”李道杰喜欢每天盯在现场，研究各种可以改进的地方，不断学习新知识、钻研新课题、跨越新高度。2019年初，芜湖公司推进转型发展的重要载体——生态地板隆重推向市场，为了进一步提升地板产品的市场形象和提高地板质检人员劳动效率，他积极学习相关知识，开发了地板合格证自动打印系统，在2019年7月份及12月份初，又根据市场需要，陆续增加了打印系统的英文版模块和上海朗捷专用打印模块，进一步满足了公司地板产品的市场需要。2019年4月份，公司通体共挤型材订单逐渐增多，急需增加一套彩混设备以保障市场需求，为尽快完成设备安装调试工作和减少投资成本，李道杰主动承担了彩混设备自动控制系统的开发工作，为保证项目顺利进行，在现场通宵达旦连续奋战，按时完成了控制系统的开发和调试工作，为公司产品满足市场需求提供了有力保障，同时项目减少公司投资成本约16.7万元。2020年11月份，他又根据山东公司需求，结合其使用一套彩混设备可以满足全色原料、附框原料及阳台底板原料混制的个性化需求，开发了山东公司彩混自动控制系统。多年来，李道杰同志立足本职岗位，结合生产需要，一次次接受新挑战，先后完成了合格证自动打印、生产订单消化、电量自动采集、地中衡称量、混料生产配方管理、无纸化领料、钢平台送料监控、产品质保书自动打印、倒料地坑工作方式优化调整、彩混自动控制系统开发、混料报表打印等10余项技术创新和技术改造，正是因为这一个个“小手术”，让他一下子尝到了改造创新的甜头，极大增强了自信心。　　牢牢掌握“核心技术”掌握核心技术，设备稳定运行才更有底气。芜湖型材公司现有155条挤出生产线的PLC自动控制系统硬件目前已经全部停产，备件保供的难度日益增加，随时都有可能影响到生产组织的正常进行，而委外改造费用高昂，更为关键的是无法掌握改造的主动权和核心技术，且在不久的将来仍会再次面对备件停产这一难题。面对困境和压力，李道杰没有退缩，再次选择了亮剑。他一方面跟踪进口设备的运行情况、工艺参数以及岗位人员操作习惯，一方面加强开发软件的学习和研究，自主开发挤出机PLC控制系统，不仅使改造成本下降约70%以上，且能为股份公司460条挤出机生产线的自主改造和“两化融合”提供更加有力的技术支撑，又一次将型材股份公司的自动化技术水平推上一个新台阶。　　南征北战的援建老将多年来，作为公司的自动化专业主管，他总是积极响应公司号召，多年来南征北战，先后参加了新材料公司、成都公司、山东公司、宁波公司搬迁、宝鸡公司、长春公司等国内外多个项目援建工作，为公司的发展壮大做出了特殊贡献。2020年2月，型材公司首个海外项目——缅甸公司进入了建设关键期，然而突如其来的新冠肺炎疫情，打断了混料设备厂家人员到达现场的进程。关键时刻，他又毅然选择逆流而上，直面在半个月内完成混料设备自动控制系统开发调试的巨大压力，奔赴缅甸公司进行帮扶。“路都是人走出来的，现场条件困难，我们就去克服困难，要根据实际情况想办法、创造条件，把事情干成。”李道杰这样说道。他与缅甸公司的同事们携手战斗，在3月底按期完成了项目的建设投产工作；然后，他又充分利用在缅时间，一方面持续优化混料控制系统、并结合实际需求独立开发了混料报表打印查询系统，一方面对缅甸公司的装备专业人员开展多方位的培训并指导处理现场设备的疑难故障，为项目的按时投产和生产保驾做出了贡献。　　催得百花开的“园丁”李道杰（左二）在指导新人一枝独秀不是春，百花齐放春满园。作为一名“资深”专业技术主管，这些年来生产中积累的绝招、绝技，李道杰都毫无保留，经常通过现场演示、导师带徒等方式传授给新人，尽自己的最大努力发挥着传帮带的作用。近年来，李道杰还先后编写了《混料电子秤校验步骤及注意事项》《PLC日常维护及故障处理安全注意事项》《维修人员培训教材汇编》等专业培训教材，提高了年轻专业技术人员解决实际问题的能力，他深知滴水不成海、独木难成林，只有整体力量加强了，才能为公司的装备管理提供更加坚强有力的技术保障。征途漫漫，惟有奋斗。17年来，李道杰明显地老了，昔日乌黑浓密的头发随着岁月的流逝，白头发越来越多，唯一年轻的还是那颗奋斗的初心。在一个个荣誉面前，李道杰始终笃信“成绩只属于过去，不断的钻研和进取才能创造新的奇迹”。面向未来，他将牢记初心使命，带领团队继续探索技术创新的星辰大海，创造未来的无限可能。

30日上午，玉林市总工会2021年全国、广西五一劳动奖和全国、广西工人先锋号颁奖仪式在玉林市文化艺术中心举行，兴业海螺质控处物检组成员谭洪彬同志荣获2021年广西五一劳动奖章。谭洪彬同志自2007年加入兴业葵阳海螺公司这个大家庭，兢兢业业14年，始终保持着饱满的精神状态，她用严谨、认真、负责的工作态度与吃苦耐劳的精神诠释着她对这份工作的热爱，在工作上勤于思考、踏实肯干，对待每一个工作环节都高标准、严要求。此外，她利用业余时间不断钻研文化理论知识，在学习和实践中锻炼自己，在摸索和工作中提高业务水平，她经常主动帮助班组成员解决检验操作中遇到的技术瓶颈，带领物检组成员不断进取，立足岗位、争创一流，多次获得公司先进班组荣誉，并代表公司在参加全国各级大对比中屡创佳绩，2017年更是再接再厉，兴业海螺以总成绩第一名获得“2017年‘弘朝科技杯’全国第十六次水泥品质指标检验大对比特等单位”荣誉称号，谭洪彬同志个人也斩获“操作能手奖”称号，并在2020年获得玉林市“最美职工”。面对取得的成绩和荣誉，她表示广西五一劳动奖章是荣誉更是责任。在今后的工作中将始终秉承“团结，创新，敬业，奉献”的海螺理念，永葆初心、牢记使命、珍惜荣誉，再接再厉继续发挥示范带头作用，认真做好自己的工作，并与时俱进争做知识型、技术型、创新型的新时代复合型海螺人才，为公司发展奉献自己的力量。

“截止9：38分，公司110kV、10kV送电操作全部完成，本次停电检修工作全部结束，在此向参加检修的各位‘战友’致以诚挚的谢意，给大家拜年，祝大家新春快乐，万事如意！”牛年除夕，清晨暖阳升起，吕品走出检修现场发出一封捷报。吕品，海螺型材股份公司设备部机械技术主管、芜湖型材公司设备保全处处长。从业二十余载，从维修学徒到设备专业技术带头人，从年青小伙到两鬓微白的劳动模范、海螺工匠，他用忙碌的脚步和辛勤的汗水，坚守在项目建设、生产一线，以精湛的技能水平、严谨细致的工作作风和过硬的工作业绩，诠释着海螺一线匠人的风采。　　勇于担当，突破技术壁垒“知责任者，大丈夫之始也；行责任者，大丈夫之终也。”2018年4月份，面对全新的产品和生产工艺，吕品受命参加海螺生态地板立项调研论证，生态地板研发企业少，有关装备技术也都被严密封锁，为了突破技术壁垒，他组织人员联合学习消化地板工艺技术和装备知识，设计建造出业内首条远程物料管链自动输送系统，实现混料车间与挤出车间分离，物料全密闭输送，物料输送的自动化程度和挤出生产清洁化程度行业内最高。项目施工期间，他连续3个月放弃休息，加班加点组织设备安装调试，与时间赛跑，确保项目于2019年1月21日顺利投产。初战告捷，吕品又根据市场需求和生产运行情况，马不停蹄地对地板工艺设备进行完善，对UV涂布生产线进行了多涂装置改造，有效满足了“高耐候、高耐污、高防烫”地板的生产,并通过技改实现了挤出、UV涂布、分切、开槽等主要工序的9条生产线的自动搬运改造，进一步提高生产效率。一段时间以来，螺杆易断裂仿佛成为制约附框产能发挥的一道“魔咒”。作为技术带头人，吕品暗下打破魔咒的决心，他联系国内知名的塑料机械制造厂家，从选材、加工工艺、图纸测绘各方面进行重新设计，结合国内企业的加工精度水平，合理选定配合公差，多次核对、修改加工图纸。通过对螺棱结构进行优化调整，附框螺杆的平均使用寿命增加一倍。　　援建海外，助力国际化发展缅甸海螺（曼德勒）绿色建材项目是海螺型材首个海外项目，吕品主动请缨，负责缅甸项目设备成套方案和设备布局方案拟订、 MIC设备资料汇编及设备采购、出口运输等工作。针对自身外语水平不足，外贸知识空白的缺点，他刻苦钻研外贸业务知识，虚心向兄弟单位相关业务人员学习，通过努力圆满完成了200多页中英文对照的MIC设备资料编制和报审，安全、及时完成所有设备出口通关运输，建成公司首套“S型”布置的混料系统。从缅甸曼德勒机场出发，经过崎岖颠簸的道路，车行2小时到达“山窝窝”里的厂区，酷热难耐，蚊虫肆虐。项目建设过程中，吕品克服语言障碍、突发疫情等重重困难，先后两次赴缅配合MIC评审和指导设备安装调试，有力保障了缅甸项目按期投产。　　钻研创新，打造绿色智能生产随着人民对美好生活追求，绿色低碳、节能减排成为行业发展的趋势。为此，吕品立足岗位，积极动脑筋、想办法，深入研究行业发展趋势，总结优秀设计方案，通过技术手段实现绿色生产、自动化生产。针对破碎作业粉尘难点，吕品深入现场，连续一周研究分析粉尘源，拟定了采用除尘器集中对磨粉机物料收集的改造方案，减去了磨粉机抽料风机、旋风筒、透气布袋三大部件，仅保留5台磨粉机主机直接接到集中除尘管道，物料由集中除尘收集后集中接包，一举消除了磨粉机系统的所有粉尘排放点，破碎房环境极大改善。针对产销旺季库房周转压力，他会同宝鸡公司技术骨干解放思想，大胆探索实施了型材立体库改造，型材库容提高1.5倍，型材入库、出库实现了全机械化作业，成效立竿见影。　　传承匠心，桃李传佳话干成一个大项目，掌握一批新技术，也为企业技术创新打造出一支招之能战、战之必胜的技术铁军。让吕品更加欣慰的是，一批年轻技术人员正像他当年一样，在项目建设中一步一步成长起来，而他一直充当着无私的导师角色。“年轻员工有激情，有想法，虽然工作经验和社会经验少一些，但是可塑性强，成长得也快。”吕品经常和年轻员工交流，了解他们的想法，根据每个人的兴趣和专长，进行有针对性的培养。在项目操作中，给新员工一些“练手”的机会。“有时候方案到我手上时，我还得改很多，但是几次下来，新员工就摸着门道、找到感觉了，这个时候我就很有成就感。”吕品说，设备保全专业的职工个个都是独当一面的好手，更有许多技术骨干已经走上了管理岗位。二十年的耕耘，二十年的汗水，更有二十年如一日的执着探索。在吕品的心中，成绩永远属于过去，展望漫漫征途，他将发扬孺子牛、拓荒牛、老黄牛精神，带领团队撸起袖子加油干，努力攀上一座座新高峰。

冯恩娟毕业于南京工业大学材料物理与化学专业，研究生学历，高级工程师，现任临沂海螺新材料公司技术中心研发主管。作为一名科技工作者，她有着不虚须眉的巾帼气质，同时有着“兢兢业业，如霆如雷”的工作作风，公司数项科研项目及新产品都离不开她和团队的努力。冯恩娟曾获得中国专利优秀奖、山东省科学技术进步奖二等奖，临沂市科技进步奖三等奖等荣誉，累计获授权国家发明专利29件（其中第一发明人9件），授权实用新型专利10件（其中第一发明人5件），在《水泥》《硅酸盐通报》等杂志发表学术论文19篇（其中第一作者8篇），还曾获得“临沂市优秀女科技工作者”、“山东省科协材料科学先进工作者”等称号。冯恩娟在科研工作中务实肯干，注重科研的原创能力，不仅在立磨专业助磨剂研发领域积极创新研发，而且在多功能生料外加剂的研究上取得了显著的科研成果，为提高公司整体技术水平做出了突出贡献。2019年6月，公司提出立足于水泥用外加剂的产品研究基础，尝试研发生料磨用的外加剂的想法。当时，国内几乎没有相关文献和可借鉴的成熟产品，课题组在这一领域缺乏研究基础和试验设备，实现“从0到1”的突破并非易事，还必须有甘坐冷板凳的精神。冯恩娟依托海螺新材料公司的资源优势及政策支持，迅速组建了生料外加剂研发团队，开展多功能生料外加剂的研究，立项开发多功能生料外加剂产品。2020年7月-2021年1月，团队成功在荻港海螺、江华海螺进行多功能水泥生料外加剂项目工业化试验，从生料立磨提产、水泥窑提产等方面取得了显著成效，圆满完成预期的各项指标要求。冯恩娟（左二）在工作中冯恩娟还立题开发了立磨专用助磨剂的研究，针对市场客户开展配型试验，产品成功推向市场并形成销售，在灌南雷利、徐州科建环保等公司成功进行了工业化试验。该课题还成功立项入选海螺集团重点专项研发计划，项目研发的技术成功通过临沂市生产力促进中心科技成果评价，被认定“国内先进”水平。水泥外加剂市场竞争愈发激烈，部分助磨剂厂家开始打起了价格战、成本战。为优化助磨剂产品成本，提高其市场竞争力，从2019年8月开始，冯恩娟组织开展了助磨剂配方优化工作。在公司领导和有关单位、部门的共同努力下，团队找到了合适的替代原料，大大降低了公司的用料成本。新配方的产品使用性能良好，得到了客户的一致好评。与冯恩娟相处过的同事总是评价她落落大方、平易近人，和她一起工作能够感受到思维迸发，踏实肯干的氛围。冯恩娟将把这种敢为人先，锐意进取的精神一直传递下去，为公司科技创新工作持续贡献力量。

周兴，男，1981年8月出生，共产党员，现任芜湖海螺水泥有限公司保全处处长。自2006年8月进入芜湖海螺以来，周兴先后参与公司4条日产5000吨生产线、2条日产12000吨生产线的安装调试、试生产和技术升级改造工作，他始终秉承着良好的工作作风，兢兢业业履行职责，在技术革新、人员培养中发挥着模范作用。2006年8月，作为支援帮扶人员，周兴从枞阳海螺调入芜湖海螺。进入芜湖海螺后，他初心不改，一边加强回转窑设备高效经济运行管理，一边探索新技术、新设备的应用。在他和同事的不懈努力下，芜湖海螺的熟料生产线设备运行质量逐年提升，2020年日产12000吨熟料生产线的最长连续运行周期达到210余天，突破历史新高。周兴也在不知不觉中从当初的毛头小伙，逐步成长为一名设备管理骨干。2010年芜湖海螺筹建国内产能最大、技术最先进的熟料生产线之一，当时作为设备保全处处长助理的周兴，自荐参与建设。利用自己多年的电气技术基础和基层设备管理经验，他带领有限的团队人员加班加点、攻坚克难，先后完成了2条万吨线的建设任务。进入试生产阶段后，由于与日产5000吨生产线设备的差异性，各种技术问题接踵而至，尤其是国内首次引进使用的SKN篦冷机设备，由于其高集成化的控制系统和复杂控制逻辑，设备运行受控度明显不能满足回转窑的高质量运行。周兴白天忙完现场检查、问题处理后，下班依靠英语词典翻看设备英文资料，分析控制逻辑程序，花了整整3个月的时间，硬是把自己培养成“专家性”人才。2017年周兴升任芜湖海螺设备保全处处长，面对着公司6条熟料生产线，4台水泥磨、3条10公里输送皮带的设备运行管控，肩上的压力可想而知，但他丝毫没有退缩，十年如一日坚持着跑现场、看设备、定方案，先后组织实施了万吨线大型风机变频技改、脱硝技术改造、窑头窑尾电改袋、窑尾湿法脱硫等一批技改项目施工。2017年以来，为深入推进两化融合，进一步提升设备受控度，减轻现场人员劳动强度，海螺集团与浙江大学等一批院校签订了战略合作科研项目，在芜湖海螺开展熟料煅烧、粉磨先控系统、全流程信息化及全生命周期技术示范应用科研工作。为结合公司实际，选择符合现场需求的数据测量、采集设备和方式，作为公司设备管理核心成员的周兴牵头反复进行选型测试，研讨、再测试。历时4年多的改进优化，最终圆满配合完成了科研项目。智能机器人、智能化验室、矿车无人驾驶等一大批高新技术在企业推广应用，面对这些从未涉及过的领域，周兴依然毫不退缩，哪里需要，他就出现在哪里。有人问周兴整天这么拼干嘛？他微笑着回答，技术是让人能信服的资本，作为一个企业的设备管理人员，只有不断地学习新技术、了解新技术、应用新技术，才不枉公司的培养

扎根一线，他是奋战在窑检修现场的排头兵，2004年7月加入海螺集团以来，扎扎实实干了16年，为公司的生产稳定运行保驾护航，他就是海螺集团第五届劳动模范、第二届“海螺工匠”——济宁海螺保全处处长李艳哲。公司回转窑自3月29日起开展为期10天的计划检修。每天起早贪黑，忙碌在每个角落、每个作业点，督导进度、把关质量、带头作业，这是李艳哲检修期间最真实的工作写照。“检修责任重大，窑检修后要高效稳定，每个环节都不能有差错，必须盯紧不放。”早上他来得最早，晚上也走的最晚。这次检修时间短、项目多、任务重，但不管是安全告知会，还是检查当天的协调推进会，他都亲自组织，确保检修安全、进度和质量高度受控。李艳哲进行日常设备检查总降是公司供配电中心，也是最关键的设备，总降要是出了问题，影响极大。检修维护时，他现场指挥，每一个高压柜动静触头、每一个母排接线螺栓的紧固情况，他都要自己检查再复核一遍才放心。对主变10KV低压输出侧母排连接螺栓进行检查时，李艳哲发现有两只螺栓存在轻微的锈蚀，要求立即更换，作业人员匆匆找来两只普通螺栓正准备更换，李艳哲马上制止并严肃批评了这名作业人员，“室外电气设备接线螺栓必须要用镀锌螺栓，防止锈蚀发热！”这次检修还对窑尾袋收尘内壳体进行了维护处理，为保证效果，李艳哲每天跟踪施工过程，铁板打磨质量、每层油漆的漆膜厚度……每个工序都要测量验收，不达标的要求施工单位立即返工，现场施工负责人都说他太细致了，有他盯着，一点错都不能有。李艳哲说：“必须要较真、认真，不然窑稳定运行哪里能有保障！”李艳哲对电气专业人员进行现场培训济宁海螺公司篦冷机已经运行了十年，借助本次检修，李艳哲牵头对篦冷机进行了一次全面的“体检”，对磨损易出问题的每个点都进行了检查。同时，针对窑主电机提速的问题，仔细排查，与兄弟公司和厂家技术人员反复交流，最终通过参数优化提升了电机转速，解决了制约窑进一步提产运行的问题。十六年的坚守，没有惊心动魄的故事，也没有色彩斑斓的传奇，只有踏实努力和认认真真的工作，但正是这份平凡的劳动铸就了李艳哲令人钦佩的劳模精神、工匠精神。

1989年，王文胜参加工作，从湿法窑到半干法窑再到新型干法窑，他一步一个脚印，历任白马山水泥厂窑操作员、烧成副工段长、运管室主任，现任白马山水泥厂碳捕集工段长。他将“工匠精神”化为日常工作的精益求精、注重细节，“眼勤、手勤、嘴勤、腿勤”，是他一直坚持的“四勤”习惯，就是凭借着这股勤快劲不断提升自己的能力和水平，王文胜在工作中多次被公司评为优秀员工。2018年，世界首条水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化项目在白马山水泥厂建成，碳捕集工段长的重任又落到了王文胜的肩上。海螺集团碳捕集项目采用产学研合作模式，在世界水泥行业首开捕集二氧化碳之先河，既是新技术又是新产业，对于王文胜来说，同样也是新领域新挑战。他以勇于担当的精神，在生产前带领岗位员工到相似类型的碳捕集工厂学习培训，培训期间他积极主动学习工艺、请教经验并记下笔记，培训回来后结合本厂的实际情况转化运用。项目前期困难重重，在试生产阶段，因为大家没有接触过化工行业，对操作能力不够自信，王文胜勇挑重担，根据在外培训经验和自己的理解，从无到有，克服了水泥窑烟气量大、成分复杂、二氧化碳浓度含量底等技术难点，最终圆满完成项目试生产任务。在生产运行正常后，为做好项目运营优化，王文胜针对系统运行遇到一系列技术难题，制定方案、组织完成了一次又一次技改工作。系统运行时遇到吸收液吸收解析效果差，使用寿命短等问题，王文胜去现场查看吸收液的状态，对比运行前后吸收液的颜色、浓度等变化，总结出吸收液中毒的可能性，并立刻联系大连理工大学的专家进行研讨，对吸收液进行更换并添加活化剂，以增强吸收解析效果，系统每小时产量由3.2吨提高至6.0吨。在食品级二氧化碳试生产初期，经常出现乙醛含量不合格的难题，王文胜积极牵头与大连理工大学研讨，通过给吸附床置换乙醛特性吸附剂，成功解决了食品级二氧化碳产品乙醛含量超标的问题，通过1年的不断优化，项目的产量逐步提高了40%，能耗降低了35%。为了项目的安全稳定运行，王文胜统筹规划，积极配合完成SIS系统安装调试工作，SIS系统设置有报警值，当工艺参数达到报警值，紧急切断阀和紧急排空阀就会启动，从而确保系统安全，项目成功通过芜湖市应急管理局的生产线安全验收。在项目产能逐步提升后，王文胜便积极谋划二氧化碳产品转化，进行食品级二氧化碳取证和干冰市场调研，参与拟定干冰生产线技术方案、立项报告。2020年1月17日，干冰项目一期年产3000吨生产线建成并投入试运行，2020年3月30日，首车“海螺牌”干冰上市销售。碳捕集项目属于化工行业，与王文胜之前从事的水泥行业大相径庭，参与人员中有的是未接触过化工行业的同事，有的是刚毕业的年轻大学生，王文胜通过在外培训和多年操作员的经验，建立起一套完善的操作思路，并不吝啬地传授给每一位在岗人员。在王文胜的带领下，白马山水泥厂碳捕集工段建立起了一支能力强、素质高的团队。王文胜说，成绩再好也只能说明过去，只有把职业追求当成一种人生态度，在平凡的工作中做到精益求精、专业敬业，才能用行动诠释出工匠精神的价值内涵。

何才威，男，1981年出生，2005年加入海螺集团，现任英德海螺水泥公司设备处处长。自2005年进入英德海螺工作，十六年来何才威刻苦钻研维修技术，先后参加公司四条生产线设备安装调试，参与公司多项技术革新和技改技措，为公司设备稳定生产运行、节能降耗作出了突出贡献，先后荣获海螺集团“先进工作者”、海螺水泥广东区域“先进工作者”等多项荣誉，2021年荣获海螺集团第二届“海螺工匠”称号。何才威在检查窑托轮运行情况勤学好问 终成行家里手英德海螺先后建成投产4条日产5000吨新型干法熟料生产线，每条生产线每年至少安排1次计划检修。何才威自入职以来，参与了公司所有生产线的安装调试工作，随身携带笔记本已是他的工作习惯，遇到问题随时记录下来，等到闲暇时查阅设备说明书，并虚心向师傅和专业技术人员请教，直到弄懂弄通。随着不断地实践与探索，何才威逐步开始举一反三，利用所学知识解决相似的技术难题。通过对设备损坏原因进行分析，了解其性能、特点和运行寿命周期等，何才威的专业维修技能得到了质的提升，而他也由“徒弟”成长为善于解决疑难问题的“师傅”。在他和同事们的细心维护下，2020年英德海螺C线窑率先实现连续运行337天。何才威（左一）在和同事分析设备运行参数敢为人先 攻坚克难善为先锋熟悉何才威的人都知道，他有不服输的个性，十几年来，往往越是难解决的设备问题，他征服的决心就越坚定。对设备检修人员来说，为了解决问题，特别是窑检修时期，加班加点是常态。何才威依托公司潘忠虹劳模创新工作室平台，牵头成立窑运行攻关小组，利用自己多年实践经验和所学技术，提出合理化建议，并牵头实施技改，攻克了多项生产难题，提高了设备运行效率和稳定性。2020年他牵头组织公司各级专业人员，组织完成C线窑尾电改袋、高温风机变频器升级、立磨选粉机变频器升级等多项技改技措，有效保证了公司窑运行质量。2020年英德窑综合运转率91.5%，四台窑月度运转率100%达到30台次，同比提升12次，达60天周期以上16台次同比提升4台次，主机设备运行全面受控。传道授业 匠心打造人才队伍一次又一次，何才威带头奋战在一线，用自己的敬业和专业诠释了一名海螺员工的工匠本色。以身作则，以实际行动悉心践行“传帮带”精神，帮助公司一批又一批新员工快速。在他和公司各级装备管理人员的共同努力下，英德海螺公司装备体系形成了齐抓共管保运行、提质量的良好氛围，打造出了一个和谐、团结、积极向上的装备管理团队。劳动是一切成功的必经之路。在团结、创新、敬业、奉献的海螺精神引领下，何才威用他的实际行动诠释着一名海螺工匠的应有风貌。

1993年出生的高杰已在工作岗位上工作了十年，现担任成都型材公司维修工段副工段长。在一线岗位上践行着对事业的执着追求和敬业精神。　　理论与实际联系，为生产保驾护航高杰坚持理论联系实际，深入现场生产一线，在实践操作中丰富理论知识，总结技术要领，先后编写了《工控自动化笔记》、《海泰挤出设备疑难问题解决办法》、《西门子200smar编程》等笔记手册。同时，他用理论学习指导解决实际问题，实践技能丰富，在大邑县职工技能大赛中2018、2019年连续2次获得电工组第1名；2019年获得成都市级技能大赛电工组第6名；2018、2019年连续两年被授予“成都市技术能手”称号；2019年被大邑县政府评为“大邑工匠”称号；2020年被成都市区总工会推荐参与四川成都工匠评选，并被评为“成都工匠”称号。　　努力钻研，在专业技术上实现自主创新，为公司最大化提质增效在保证设备正常运行的同时，高杰积极运用专业知识对公司设备进行技术改造。在他的带领下组织人员对现场设备可视化运行进行研究攻关取得初步成效；积极组织对生产节能进行改造，18台螺杆内冷单机能耗下降10个单位，年度节能约20万度；通过对辅房恒压供水改造，实现电耗同比下降约3KWh/t；同时他组织人员设计了自动废料切割锯，实现多机头切割，一键控制，降低人员劳动强度，提高废料切割效率。在生产上服务上敢于人先，先后解决了混料下料阀喷灰、钢平台供料防脱报警等系列技改，提高了生产运行稳定性。高杰在工作之余，还喜欢对电路设计进行学习和研究，通过加装西门子200smartPLC，成功实现了挤出烘干机自动烘料和送料，提高了设备自动化程度。　　强化队伍建设，着力工段班组人员技能培养作为一名党员和基层管理骨干，高杰始终做到率先垂范和冲在一线，特别是在涉及高难度的危险检修作业时，他总是第一时间出现到达现场，亲自指挥并参与维修操作，在他的带领下，工段积极创建“五型”班组，各类工器具按照定置定位要求摆放整齐，现场干净整洁。此外，高杰同志认真组织开展岗位专业培训，毫无保留的把自身的专业经验传授给大家。他先后牵头开展各类实践和理论培训130余次， 在2018-2019年大邑县职工技能大赛中，维修工段获得第三名的荣誉，同时维修工段被成都市总工会评为2019年“工人先锋号”。面对新挑战，高杰无暇回顾昔日的成绩，又开始了新征程。他将以更高的标准要求自己，以身作则，发挥模范带头作用，发扬团结、创新、敬业、奉献的海螺精神，努力工作，以更加严谨的工作作风，百倍的热情和干劲投入今后的工作，为公司生产经营保驾护航。

一滴水只有放进大海里才会永不干涸，一个人只有把自己和集体融合在一起，才能发挥出最强大的力量。许仕海入职海螺十余载，于2018年响应集团“一带一路”建设号召，自愿奔赴印尼南加海螺公司，现任制造分厂厂长助理一职。多年来，他不断完善自身，积极为公司发展贡献光和热，始终保持着对工作的热情。许仕海（中）在工作中许仕海身上有着一种韧劲，为了解决现场堵料问题，他可以废寝忘食，长时间守在下料口进行测量数据，连夜制定解决方案，并带领中班维修人员迅速落实。在他的努力下，现场的很多老大难问题都得到了有效解决，极大的提高了设备运行效率。为了提升公司生产的清洁化程度，改善现场作业人员工作环境，他牵头组织实施对生产线及水泥发运袋收尘自主改造安装，解决原煤渣土多、下料口频繁堵塞等问题，带领团队反复研讨设计图纸和制作设备。最终，设备安装调试后，实现了最初设计的目标，现场的职工们纷纷称赞工作环境更好了，效率也更高了。为了更好地解决现场设备运行问题，许仕海常常沉浸在对技术知识的钻研里，并且多方查找设备相关资料，积极与厂家联系。除了待在现场观察设备运行情况，他还会利用休息时间梳理现场维修的详细记录，摸索制定出了许多可供未来沿用的解决办法。为了帮助印尼籍维修队伍提升整体技能，适应公司管理模式，他积极主动承揽主要项目自主维修，开展了多次业务培训活动。他努力克服语言不通等障碍，精心编制了20余篇中印双语培训手册和PPT。与此同时，他还注意引导员工将理论知识与实践相结合，大大提升了他们处理故障的能力，进而使多项指标得到了优化。许仕海利用休息时间自学印尼语“老许对工作有激情，对同事有热情。”这是同事们对许仕海的评价。在日常生活中，许仕海从没有因为自己技术水平较高而摆高姿态，对周围人总是报以兄弟般的热情和关心。工作中，他经常将自己摸索多年的故障排查方法毫无保留地传授给身边的同事。当他发现家境贫苦的印尼籍维修工因身体不适住院，他自己第一时间捐款，并积极发动工段其他员工伸出援手。周末，哪位同事宿舍的设备需要维修，他老许一定是“使命必达”。“一个人的力量是有限的，我们是一个团队，大家团结起来才是硬道理”。在老许的带动下，队伍工作时的凝聚力总是特别强。百川归一，终成大海。许仕海的“水滴”奋斗记，贯穿着海螺人肯奋斗、勇开拓的初心和使命。因为这股锲而不舍的力量，无数个海螺“水滴”成就了海螺扬帆远航的“大海”。

从“巡检工”、“窑班长”到“烧成工段长”、“粉磨工段长”再到“全国劳动模范”，兴业海螺水泥分厂粉磨工段长周剑锋用十五年的时光书写着对岗位的热爱、对海螺的热爱。他说：“海螺是我成长的地方，我最美好的青春在海螺，我还要继续奋斗下去。”周剑锋是一名退伍军人，参加工作之后，他仍一直以部队的高标准严格要求自己，“办法总比困难多”是他挂在嘴边的一句话。2005年5月，他加入兴业海螺，成为一名巡检工，4个月后，周剑锋成为窑班长。他总是做最苦最脏的活，窑检修时旋风筒内安装挂片时，他带头站在最高处，带领班组人员克服高空作业的困难，按时保质地完成了工作任务。“首先要学会看火焰形状、亮度、黑火头长短及火焰是否顺畅有力，同时要观察熟料结粒、带料高度、翻滚情况及来料量……”。2007年4月，踏入操作员的岗位后，周剑锋每天坚持写日记，还积极与其他操作员沟通交流，学习煤磨操作员和窑操作员岗位的知识。每周一小结、每月大总结是他的工作习惯，他说只有这样面对复杂多变的生产运行状况才不心慌。周剑锋记录调整油站运行数据周剑锋刚担任制造分厂烧成工段长时，正赶上公司2#窑开始建设，他带领着20多名工段新员工一头扎进现场中，每天通过观察图纸，与专家进行技术交流等方法对施工现场进行指导。2#窑建成投产后，公司发电机组吨熟料又面临着发电量低的难题，他带领窑操作员，就窑运行参数、篦冷机操作发电量进行技术研讨，通过优化参数控制范围和平衡窑、发电余热利用效率，当年的吨熟料发电量平均提高4kWh/t，发电量增加了1520万度电。2015年12月周剑锋服从公司管理需要，调任至水泥分厂担任粉磨工段长。他深入现场查找影响水泥磨运行效率问题，制定、组织实施有针对性的检修计划，组织技术骨干分析、研讨及解决制约磨机经济技术控制指标瓶颈难题，并着手制定、实施一系列的现场整治、系统设施设备小改小革等举措。在他的带领下，2019年4台水泥磨全年故障停机次数较2015年下降217次，2018年水泥产量创历史最优，吨水泥综合耗电大幅度下降，水泥磨经济技术控制指标得到优化。“刚来时，穿着高帮的劳保鞋进入磨房，灰尘能把鞋子里面塞满，现在地面刷上了油漆，没有一点积灰，完全认不出来是之前粉磨工段的磨房。”周剑锋回忆起刚到任粉磨工段长时，不禁感慨。在工段管理方面，周剑锋结合粉磨工段日常生产保驾工作特性以及班组人员思想动态，制定实施了“月度优秀班组”评比制度，营造“比、学、赶、帮、超”的良好竞争氛围。同时积极响应集团公司创建清洁化生产现场要求，于2018年分别完成一期磨房、二期磨房清洁化生产现场整治，成为广西区域标杆水泥磨房。粉磨工段也连续三年被公司评选为“先进工段”。他说：“这都是大家共同努力的结果。”周剑锋（中）带领班组人员现场确认系统检修计划从理论到实践，从实践再上升到理论，再用理论指导实践，是一个不断学习、实践和提高的过程。周剑锋没有局限在自己的技术进步上，而是带领工段成员一起进步。“为了让我们获得更多的知识和技能，他不仅仅讲解理论知识，还耐心教我们如何操作系统”。为了保证各工段人员都掌握真正的技术，他对工段各人员开展粉磨系统、水泥磨工艺流程等方面的理论培训与实际操作，力求工段每一位员工都熟悉操作技术与流程。同时，还结合设备状态针对工段员工的文化程度和接受能力制定合理有效的培训方案。在安排任务时，他也会考虑到班组员工的特长和实际。窑检修期间，周剑锋不仅要与班组员工在现场工作，还要处理水泥磨故障停机的难题。检修完成后，有人问他，你累吗？他笑着说：“累啊！很累，每天回到家就不想再动弹了，只想好好睡一觉，但是一有任务的时候，工作的劲头又冒了出来。”十五年坚守在班组一线的周剑锋，没有惊心动魄的故事，也没有色彩斑斓的传奇，只有踏实努力和认认真真的工作，但正是这份平凡的劳动铸就了令人钦佩的劳模精神。

近日，从安徽省总工会获悉，铜陵海螺制造二分厂四线工段继获2019年铜陵市“工人先锋号”之后，再度荣膺安徽省“工人先锋号”称号。铜陵海螺制造二分厂四线工段共有员工34人，秉承“以稳定运行为荣、以故障被动为耻”的思想，扎实开展隐患量化监控、操作优化、质量检查等工作，诠释着着作风过硬、团结进取的海螺风采。工段的每位职工都把自己当做生产线的贴身管家，精心管理呵护好每一件生产设备，建立了设备监控台账，及时记录反馈设备运行状态。工段还利用科学仪器对设备进行听诊把脉，将测振仪、测温仪下发到班组，安排每班轮流测量监控，每日以视频、照片的形式进行对比分析，及时排查设备隐患，保证设备高效平稳运行。正是由于他们的用心管理，铜陵海螺生产线运行一直高度受控。2019年下半年，在铜陵市总工会和铜陵海螺联合开展的“水泥生产NOx超低排放劳动竞赛”中，四线工段全体人员凭着扎实的理论基础，多次探索试验对SNCR脱硝喷枪进行设备技改，降低氨水消耗，最终四线窑排放控制最优，吨熟料氨水消耗最低，率先实现了超低排放目标。接下来，四线工段将发挥先进模范的带头作用，不忘初心，继续前行，在铜陵海螺公司营造创先争优、比学赶超的工作氛围，推动公司各项生产经营又快又好发展。

叶飞先后从事结构设计、设计管理、工程综合主管等工作，现任海螺设计院项目管理部部长助理。2020年是叶飞进入海螺设计院工作的第十个年头，十年磨剑，叶飞早已成了一柄攻克项目难题的利刃。2017年5月，集团重大创新课题项目白马山水泥厂CCS碳捕捉项目正式启动，作为世界水泥行业首条碳捕集纯化项目，首当其冲的困难是没有成功经验参考。叶飞带领现场工程管理团队积极参与到项目的方案制定过程，向相关行业专家、教授请教，把项目工艺原理真正的消化吃透，抓住项目工程设计、设备采购、施工管理等工作协同关键点，认真统筹，顺利完成项目建设。CCS项目是跨领域化工项目，在项目调试前，叶飞日夜坚守现场，牵头对现场一根根管道、一个个阀门进行梳理，并对每一根管道、每一个设备进行详细标记，把现场每一个细节深刻在脑海中，同时组织编制调试方案和操作规程，培训工厂操作人员，指导项目调试顺利生产，为项目成功投产奠定坚实基础。叶飞（右二）与施工单位现场研讨吊装方案2018年12月，国内首套引进国外技术的SCR脱硝系统分别在济宁海螺和中国水泥厂投入建设。如何将外方技术与国内项目实际相结合，需要叶飞从中做好吸收转化，他把握学习机会，在外方指导期间，留心留意外方工程师是如何要求、如何操作的，主动去思考这么做的原因，把外方系统技术原理和操作经验转化为自身的知识，不断提升自我。白天叶飞与外方工程师深入交流，晚上进一步思索，带领团队整理知识要点，组织编制项目试生产调试方案，并对操作人员进行培训，确保了项目顺利投产和稳定运行。叶飞带领大家研讨设计图纸叶飞在工作中始终秉持尽职尽责的工作作风和专注的工作态度，倾注满腔热情，并引领和感染着身边的人，带领大家投入到一轮又一轮的事业中。

陆小松进入海螺集团工作至今已近二十年，现任海螺信息工程公司工程项目一室副主任，长期从事水泥熟料生产线工业自动化控制方面工作，为集团工控事业奉献着青春与热情。机会总是留给有准备的人从初出茅庐的大学毕业生，成长为水泥熟料生产线工业控制的多面手，陆小松牢牢把握住了每一次成长机遇。2002年后的十年是海螺加快新项目投资建设时期，陆小松抓住机会，在每个经手的项目中不断吸取经验、积累知识，从国内万吨熟料生产线，到海外总包大型熟料生产线，他参与了30余个项目。KCL项目是泰国SCG集团在老挝投资兴建的全能水泥工厂，对工控系统配置、设备供货标准高、要求严，对方要求使用BMI软件进行编程，而当时掌握该软件编程技术的人在国内寥寥无几。陆小松没有知难而退，他集中精力进行系统软件功能学习，查资料、问厂家，特别是电机功能块，该功能块输入输出管脚就有近百个，参数也有几十个，摸清每个管脚的作用以及每个参数的影响极度耗时费力，陆小松潜心钻研学习，掌握了BMI软件的基本用法，为项目的顺利开发奠定了基础。系统编程完毕后进行离线测试，凭借多年的水泥熟料生产线调试经验，陆小松对开发任务进行分解，细化目标，测试期间各种难题都迎刃而解，最终高质高效地完成了熟料线点火目标，得到了泰方人员的高度赞赏。有所突破方能越走越远工控系统升级是工控人绕不过的一道关，一般工控系统服务器、操作站等设备的运行周期在10年左右就需要进行升级改造。800xA系统升级过程复杂、难度很大。首次升级这一系统时，领导问陆小松能不能做，陆小松答道：“我可以试试”。看似随意的一句回答，背后隐藏的是攻克难题的毅然决心。升级工作远比陆小松预想得困难，技术难题接连而来，有的连厂家也没有碰到过，只能靠他自己不断摸索、尝试，其中自定义功能块的升级最为复杂，而这也是系统程序的基础。陆小松不断尝试从低版本升级至高版本，加班加点多方查阅研究相关技术资料，经常工作至凌晨一两点，最终顺利完成了该系统的升级迭代工作。“难的时候想过放弃，可如果技术层面的难题不突破、不解决，同类型系统都无法升级改造，我们工控系统驾驭能力就不会有提升的机会”，事后陆小松回忆道。正是这份执着和坚毅，让他最终完成了800xA系统升级工作，为公司后续多套同类型项目的成功升级提供了技术支撑。智能工控路上再攀高峰数字、信息、智能是工业制造业企业发展的方向，“十三五”之初，集团公司着手筹划水泥智能工厂建设，陆小松主动请缨参与核心系统的开发建设工作。在项目的开发和调试过程中，他积极思考，提出了一系列控制策略，巧妙解决了系统实际运行过程中出现的多个问题，进一步提升了操作人员的体验感，得到了外方专家的认可。同时，他认真总结开发技术规范和工作流程，形成管理规范，确保项目开发规范化、流程化，大大规避了风险，不断提升项目开发实施质量和效率。“工控的苦与乐，只有工控人才能真正体会。行业不断朝着智能化方向发展，作为一个工控人，我会义无反顾地走下去”。陆小松将继续用实际行动诠释着工控人的期望与追求，继续砥砺前行。